[實(shí)用新型]用于加工汽車轉(zhuǎn)向器的PCD復(fù)合刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922431696.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211276836U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱均;劉梨華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州冶戈工具有限公司
• 主分類號(hào): B23G5/18
• 分類號(hào): B23G5/18;B23G5/00
• 代理公司: 常州信策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32352
• 代理人: 趙凱

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工汽車轉(zhuǎn)向器的PCD復(fù)合刀具，包括刀體和刀柄，刀體設(shè)置在刀柄左端，刀體從左端往右依次設(shè)置有四個(gè)切削部，四個(gè)切削部呈階梯形連接，均為圓柱體，直徑依次增大，每個(gè)切削部均沿周圈設(shè)置有不少于2個(gè)切削刀片；第一切削部設(shè)置在刀體前端，第一刀片從第一切削部的左端面擴(kuò)展至其后半段處，形狀為相同且連續(xù)的波形鋸齒，第二切削部中第二刀片設(shè)置在其左端面的外棱角處，第二切削部與第三切削部之間以斜面連接，第三刀片從第二切削部后端擴(kuò)展至第三切削部前端，第四刀片設(shè)置在第三切削部與第四切削部的連接處，此連接處由兩段角度不同的斜面組成，第四刀片從第三切削部后端擴(kuò)展至第四切削部前端，且形狀與連接處形狀一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種加工汽車轉(zhuǎn)向器的PCD復(fù)合刀具。

背景技術(shù)

汽車轉(zhuǎn)向器零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀不規(guī)則，需要加工的部位多且難度大。在同一個(gè)加工面上，不同加工部位可能需要銑面、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、倒角等多工序不同的復(fù)合作業(yè)，如果采用單一功能的刀具對(duì)其進(jìn)行加工需要多次操作，效率很低，且由于多次換刀定位均會(huì)產(chǎn)生誤差，加工完的工件精度很低，不能滿足裝配要求，因此，對(duì)于汽車轉(zhuǎn)向器零件的加工需要使用一體成型的復(fù)合加工刀具，可在一次加工過(guò)程中，同時(shí)完成銑削、鉸削、鉆孔等多種工藝，具有加工效率高，穩(wěn)定性高和產(chǎn)品精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中單一功能的刀具無(wú)法對(duì)汽車轉(zhuǎn)向器零件進(jìn)行一次成型加工的情況，本實(shí)用新型提供了一種包含螺紋銑削和鉸削擴(kuò)孔等功能的PCD復(fù)合刀具，其采用的技術(shù)方案如下：

用于加工汽車轉(zhuǎn)向器的PCD復(fù)合刀具，包括刀體和刀柄，刀體設(shè)置在刀柄左端，刀體從左端往右依次設(shè)置有四個(gè)切削部，所述四個(gè)切削部呈階梯形連接，均為圓柱體，直徑依次增大，每個(gè)切削部均沿周圈設(shè)置有不少于2個(gè)切削刀片；

第一切削部設(shè)置在刀體前端，第一刀片從第一切削部的左端面擴(kuò)展至其后半段處，形狀為相同且連續(xù)的波形鋸齒，相鄰兩鋸齒間波峰和波谷角度均為α，所述鋸齒外側(cè)刃部尖角處為平行于刀體軸向的平齒，其內(nèi)側(cè)波谷處為圓弧連接；第一切削部往右依次連接第二切削部、第三切削部和第四切削部，第二切削部中第二刀片設(shè)置在其左端面的外棱角處，所述外棱角為直角，并設(shè)有徑向向右的倒角，角度為β，所述第二刀片凸出于刀體，其形狀與外棱角形狀相同；

第二切削部與第三切削部之間以45°斜面連接，第三刀片從第二切削部后端擴(kuò)展至第三切削部前端，第三刀片凸出于刀體，其中間部分形狀與連接斜面形狀一致；

第四刀片設(shè)置在第三切削部與第四切削部的連接處，此連接處由兩段角度不同的斜面組成，左側(cè)第一個(gè)斜面與刀體軸向形成角度為γ，右側(cè)第二個(gè)斜面與刀體徑向形成角度為δ，圓弧面A連接第一個(gè)斜面與第三切削部外表面，并與兩個(gè)面均相切，第一個(gè)斜面與第二個(gè)斜面之間由圓弧面B連接，此圓弧面B僅與第一個(gè)斜面相切，第二個(gè)斜面與第四切削部外表面相連，第四刀片從第三切削部后端擴(kuò)展至第四切削部前端，其凸出于刀體，且形狀與連接處形狀一致。

進(jìn)一步的，所述第一切削部中的第一刀片，鋸齒齒數(shù)為10個(gè)，刀片整體長(zhǎng)度為16mm。

進(jìn)一步的，所述刀體和刀柄內(nèi)部有一切削液總通孔，所述切削液總通孔有若干分通孔，分別通向不同刀片處，向刀片部位輸送切削液。

進(jìn)一步的，所述角度α＝60°，β＝15°-20°，γ＝30°-45°，δ＝5°-10°。

進(jìn)一步的，沿刀體長(zhǎng)度方向設(shè)有2個(gè)以上排屑槽。

進(jìn)一步的，第一切削部中刀片數(shù)量為2個(gè)，第二切削部中刀片數(shù)量為4個(gè)，第三切削部中刀片數(shù)量為4個(gè)，第四切削部中刀片數(shù)量為2個(gè)。

進(jìn)一步的，所述刀體和刀柄一體成型，材質(zhì)為鎢鋼合金，所述刀片為PCD刀片，刀片與刀體連接方式為焊接。