[實(shí)用新型]一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922429140.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211346108U | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龐長亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安薩慕(上海)生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B9/06 | 分類號(hào): | F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 上海浙晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31345 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 201499 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制造 蛋白 凝膠 玻璃板 干燥 | ||
本實(shí)用新型公開了一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架,包括箱體和支撐架,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)從上至下依次固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有放置板,所述箱體頂部的右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連通有豎管,所述豎管的左側(cè)從上至下依次連通有長管,所述長管的左側(cè)貫穿箱體的右側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)腔與箱體內(nèi)腔的左側(cè)卡接,所述長管位于箱體內(nèi)腔一端的底部連通有短管,所述支撐架內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均固定連接有豎桿;通過依次設(shè)置的支撐板和放置板增加了干燥架的放置面積,提高了玻璃板的干燥數(shù)量給使用者減少了生產(chǎn)資金,通過鼓風(fēng)機(jī)、豎管、長管、短管和風(fēng)機(jī)的配合使用,增加了玻璃板的干燥速度,給使用者提供了便利。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃板干燥器具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架。
背景技術(shù)
隨著生物學(xué)的發(fā)展,現(xiàn)在逐漸進(jìn)入功能基因組時(shí)代,對(duì)基因功能進(jìn)行深入研究就需要對(duì)該基因的產(chǎn)物蛋白質(zhì)進(jìn)行研究。在凝膠制備中要用到玻璃板,而玻璃板在使用前必須經(jīng)過充分干燥,否則制備的凝膠質(zhì)量較差,從而影響下游實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)有的玻璃板干燥架大多結(jié)構(gòu)單一,干燥時(shí)間長,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,且無保護(hù)裝置,玻璃板易在移動(dòng)過程中滑落摔碎,增加生產(chǎn)成本,不便于使用者進(jìn)行使用,為此,提出一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制造蛋白凝膠的玻璃板干燥架,包括箱體和支撐架,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)從上至下依次固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有放置板,所述箱體頂部的右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連通有豎管,所述豎管的左側(cè)從上至下依次連通有長管,所述長管的左側(cè)貫穿箱體的右側(cè)并延伸至箱體的內(nèi)腔與箱體內(nèi)腔的左側(cè)卡接,所述長管位于箱體內(nèi)腔一端的底部連通有短管,所述支撐架內(nèi)腔右側(cè)的頂部和底部均固定連接有豎桿,所述豎桿相對(duì)的一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述支撐架內(nèi)腔左側(cè)的頂部和底部均固定連接有固定塊,所述固定塊的左側(cè)通過螺紋管卡接有濾板。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述支撐板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述放置板底部的兩側(cè)均通過支架卡接有滑輪。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述箱體的表面通過鉸鏈焊接有箱門,所述箱門表面的右側(cè)設(shè)置有把手。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述箱體底部的兩側(cè)均通過支架卡接有滾輪。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述箱體左側(cè)的底部設(shè)置有開關(guān)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述鼓風(fēng)機(jī)的外部且位于箱體頂部的右側(cè)設(shè)置有防塵箱,所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管貫穿防塵箱并延伸至防塵箱的外部,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管貫穿防塵箱的右側(cè)并延伸至防塵箱的外部,所述鼓風(fēng)機(jī)的底部且位于防塵箱的內(nèi)腔固定連接有減震墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過依次設(shè)置的支撐板和放置板增加了干燥架的放置面積,提高了玻璃板的干燥量給使用者減少了生產(chǎn)資金,通過鼓風(fēng)機(jī)、豎管、長管、短管和風(fēng)機(jī)的配合使用,增加了玻璃板的干燥速度,減少了工作時(shí)長,給使用者提供了便利,通過固定塊、濾板和螺紋管的配合使用,可以對(duì)空氣中的污染物進(jìn)行隔離,提高了干燥架的干燥純度,也增加了干燥架的實(shí)用性,通過放置板、滑槽和滑輪的配合使用,在移動(dòng)時(shí)給玻璃板提供了保護(hù)裝置,使得玻璃板在移動(dòng)過程中不易滑落摔碎,減少了生產(chǎn)成本,便于使用者進(jìn)行使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型A的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型箱門的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
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