[實用新型]一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統

有效

• 申請號: 201922429014.6
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211987205U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 程振朔;李大錢;朱新寶;王子怡;程安;黃健
• 申請（專利權）人: 安徽新遠科技有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統，包括第一反應釜、第二反應釜，第一粗品貯罐、第二粗品貯罐、蒸餾釜，所述的第一反應釜用泵連接至第二反應釜，所述的第二反應釜連接用泵至第一粗品貯罐，所述的第一粗品貯罐用泵連接至離心萃取機，所述的離心萃取機用泵連接至第二粗品貯罐，所述的第二粗品貯罐用泵連接至蒸餾釜，所述的第一反應釜、第二反應釜，蒸餾釜為一組或者多組。本實用新型系統能自動連續進料和出料，減少了人工投入；多條產品線上中間產物匯總到一臺離心萃取機進行處理，保證了產品質量的穩定，同時節約了成本，減少了占地空間；還節約了用水量，污水量減少；整個萃取過程全密封操作，無揮發性氣體排出，不會污染環境。

技術領域

本實用新型涉及化工技術領域，尤其涉及一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統。

背景技術

環氧樹脂活性稀釋劑主要為小分子的脂肪族、芳香族環氧樹脂，目前在生產過程中由以下步驟制成：首先為合成反應，醇或酚與環氧氯丙烷在催化劑作用下生成氯醇醚中間體，然后在氫氧化鈉的作用下，中間體脫氯生成脂肪醇縮水甘油醚，同時生成副反應物水和氯化鈉；然后是水洗精制，將物料層轉移到水洗釜中，加溶劑萃取，或直接加水洗滌，利用兩相密度不同，經靜置一段時間后，水相和物料分層，排出水，重復洗滌步驟，至排出的水PH值達到中性，物料轉移到蒸餾釜中脫除溶劑、殘留的水，即可得到產品。在水洗過程中通常在下部為錐形的水洗釜中，將含鹽、以及殘留少量堿的粗產品轉移到水洗釜，加入設定的水量攪拌后，靜置一段時間，人工排出下層鹽水，然后加水到水洗釜，重復水洗步驟數次，待排出的鹽水達到中性后，將物料轉移到蒸餾釜中脫水。如果物料比水密度大，則還需要過渡到第二臺水洗釜，將下層物料轉移到第二臺水洗釜中，再排出第一臺水洗釜的鹽水，直到完成水洗步驟。

但是目前的水洗進料、出料操作，需要專人負責，而且人工操作會存在誤操作風險，若將物料排入到鹽水中，會影響產品收率；每條產品線均有多臺水洗釜水洗，獲得產品質量的不穩定，每批次水洗的效果影響了不同批次產品的質量，且多臺水洗釜不僅增加了成本，還占用了大量場地空間。多次水洗導致用水量很大，也增大了污水量；水洗時會有揮發性氣體排出，對環境造成了污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統，解決用傳統的污水生化處理方法，并沒有去除重金屬離子就進行排放或者回收利用，過量的重金屬離子可能會對人身體健康造成影響的問題，并且解決傳統去除污水中重金屬離子的方法的弊端。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統，包括第一反應釜、第二反應釜，第一粗品貯罐、第二粗品貯罐、蒸餾釜，所述的第一反應釜用泵連接至第二反應釜，所述的第二反應釜用泵連接至第一粗品貯罐，所述的第一粗品貯罐用泵連接至離心萃取機，所述的離心萃取機用泵連接至第二粗品貯罐，所述的第二粗品貯罐用泵連接至蒸餾釜。

進一步地，為了保證產品質量的穩定，提高工作效率，可以用一組或多組第一反應釜、第二反應釜用泵連接至第一粗品貯罐匯合物料、然后用泵轉移到離心萃取機分離萃取，接著將分離出的輕相用泵轉移到第二粗品貯罐，最后第二粗品貯罐用泵連接至一組或多組蒸餾釜。

本實用新型使用離心萃取機代替傳統的水洗釜水洗，整個系統能自動連續進料和出料，減少了人工投入；多條產品線上中間產物匯總到一臺離心萃取機進行處理，保證了產品質量的穩定；多條生產線上的多個反應釜、蒸餾釜可以公用一臺離心萃取機，節約了成本，減少了占地空間；節約了用水量，洗滌水節約了30％左右，污水量減少；整個萃取過程全密封操作，無揮發性氣體排出，不會污染環境。

附圖說明

圖1為本實用新型一種環氧樹脂活性稀釋劑的全自動連續萃取系統圖。

具體實施方式

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明：