[實用新型]一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922428007.4
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211823531U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張進峰
• 申請（專利權(quán)）人: 沃爾曼科技張家港有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/12
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 陳紅

本實用新型涉及一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)，包括干燥區(qū)、空氣壓縮機、主管道和氣壓閥；所述的空氣壓縮機連接著主管道，空氣壓縮機設(shè)置在干燥區(qū)內(nèi)；所述的主管道上安裝有氣壓閥；所述的氣壓閥的另一端的主管道上連接有分管道。本實用新型加強模殼干燥，同時能準確控制風(fēng)量，干燥風(fēng)量合理，避免模殼產(chǎn)生缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確的形狀和較高的鑄造精度。現(xiàn)有技術(shù)中精密鑄件，由以下九個步驟構(gòu)成，第一步：射蠟、第二步：蠟?zāi)！⒌谌剑航M樹、第四步：沾漿、第五步：制殼、第六步：脫蠟、第七步：澆注、第八步：清理、第九步：成品鑄件；從沾漿-制殼-脫蠟的過程，沾漿后模殼需要干燥，傳統(tǒng)將蠟?zāi)＝M樹成蠟?zāi)＝M，最原始的干燥模式為流轉(zhuǎn)車吹風(fēng)法干燥：將經(jīng)過沾漿、制殼后懸掛于流轉(zhuǎn)車上，在流轉(zhuǎn)車四周或頂部放置風(fēng)扇，采用風(fēng)扇實行干燥，現(xiàn)有的模殼干燥使用模殼車間的電風(fēng)扇或風(fēng)塔來干燥，復(fù)雜鑄件內(nèi)腔的干燥存在一定問題，風(fēng)量無法充足達到模殼內(nèi)腔，模殼干燥不充分，造成產(chǎn)品報廢或安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對以上不足，提供了一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)加強模殼干燥，同時能準確控制風(fēng)量，干燥風(fēng)量合理，避免模殼產(chǎn)生缺陷。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)，包括干燥區(qū)、空氣壓縮機、主管道和氣壓閥；

所述的空氣壓縮機連接著主管道，空氣壓縮機設(shè)置在干燥區(qū)內(nèi)；

所述的主管道上安裝有氣壓閥；

所述的氣壓閥的另一端的主管道上連接有分管道。

本實用新型進一步改進方案是，所述的主管道上安裝有定時器。

本實用新型進一步改進方案是，所述的分管道數(shù)量為不少于1根的分管道。

本實用新型進一步改進方案是，所述的氣壓閥上設(shè)有氣壓顯示儀。

本實用新型進一步改進方案是，所述的分管道的另一端插在模殼的內(nèi)部。

本實用新型的有益效果是：

1.加強模殼內(nèi)部干燥，同時能準確控制風(fēng)量，干燥風(fēng)量合理，避免

模殼產(chǎn)生缺陷。

2.大大降低了產(chǎn)品的報廢率和安全事故。

附圖說明

圖 1是本實用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、空氣壓縮機；2、主管道； 3、定時器；4、氣壓閥；5、分管道； 6、模殼；7. 干燥區(qū)。

具體實施方式：

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如附圖1所示，一種復(fù)雜精密鑄件內(nèi)腔干燥系統(tǒng)，包括干燥區(qū)7、空氣壓縮機1、主管道2和氣壓閥4；空氣壓縮機1連接著主管道2，空氣壓縮機1設(shè)置在干燥區(qū)7內(nèi)；主管道2上安裝有氣壓閥4；