[實用新型]氣門油封連續轉射模具

有效

• 申請號: 201922427635.0
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211640796U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 梁智文
• 申請（專利權）人: 江門市鑫輝密封科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29L31/26
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 孫浩

本實用新型公開了一種氣門油封連續轉射模具，包括：上熱板、注料壓頭、設置有冷卻管道的注料腔板和隔熱板。根據本實用新型的氣門油封連續轉射模具，上熱板使得容置腔中膠料維持熔融狀態，而冷卻管道和隔熱板的設置又使得容置腔、注料嘴和通孔中的膠料溫度低于硫化溫度，這樣，每模生產后，容置腔、注料嘴和通孔中剩余的膠料不會因為發生硫化作用而變成廢料，能夠連續供下一模使用，有效避免了膠料的浪費，因此，也不用花費大量的人力物力來嚴格控制膠重，不但提高了生產效率，而且有效提高了橡膠制品的合格率。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，尤其是涉及一種氣門油封連續轉射模具。

背景技術

目前，在注塑生產流程中，傳統的轉射模具是在壓料腔中容置膠料，通過硫化機把膠料壓入型腔并硫化成型，其中，每模壓料腔與產品型腔之間的流道和壓料腔剩余的膠料，由于受到高溫加熱，也會發生硫化，只能成為廢料，不能繼續使用，造成膠料資源的浪費。因此，傳統轉射模具在生產過程需要嚴格控制膠重，膠料過多會造成浪費，而若膠料不足，又會造成產品缺膠，因此需要花費大量的人力物力來嚴格控制膠重，不僅生產效率較低，而且容易出現質量不合格的橡膠制品。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種氣門油封連續轉射模具，能夠使進入型腔之前的膠料處于熔融狀態而又不發生硫化作用，有效減少膠料廢料的產生，不但提高了生產效率，而且提高了橡膠制品的合格率。

根據本實用新型實施例的氣門油封連續轉射模具，包括：上熱板，設置有使膠料維持熔融狀態的加熱裝置；注料壓頭，設置在所述上熱板的下表面，所述注料壓頭下表面設置有凸起部；注料腔板，設置在所述注料壓頭遠離所述上熱板的一面，所述注料腔板設置有使所述膠料低于硫化溫度的冷卻管道、容置膠料的容置腔和供膠料通過的注料嘴，所述容置腔與所述凸起部對應設置，所述注料嘴和所述冷卻管道設置在所述注料腔板內部；隔熱板，設置在所述注料腔板的下表面，設置有與所述注料嘴對應的通孔。

根據本實用新型實施例的氣門油封連續轉射模具，至少具有如下有益效果：提供了一種氣門油封連續轉射模具，上熱板使得容置腔中膠料維持熔融狀態，而冷卻管道和隔熱板的設置又使得容置腔、注料嘴和通孔中的膠料溫度低于硫化溫度，這樣，每模生產后，容置腔、注料嘴和通孔中剩余的膠料不會因為發生硫化作用而變成廢料，能夠連續供下一模使用，有效避免了膠料的浪費，因此，也不用花費大量的人力物力來嚴格控制膠重，不但提高了生產效率，而且有效提高了橡膠制品的合格率。

根據本實用新型的一些實施例，還包括型腔，所述型腔設置在所述隔熱板遠離所述注料腔板的一面，所述型腔設置有使所述型腔內溫度達到硫化溫度的加熱裝置。

根據本實用新型的一些實施例，所述型腔設置有氣門油封模腔，所述氣門油封模腔設置在所述型腔內部。

根據本實用新型的一些實施例，所述注料嘴包括寬部和窄部，所述寬部朝向所述注料壓頭，所述窄部朝向所述隔熱板。

根據本實用新型的一些實施例，所述冷卻管道設置有進水口和出水口，所述進水口和所述出水口設置在所述注料腔板的邊緣。

根據本實用新型的一些實施例，所述注料壓頭朝向所述注料腔板的一面設置有壓頭定位柱，所述注料腔板設置有與所述壓頭定位柱對應的壓頭定位套。

根據本實用新型的一些實施例，還包括吊板，所述吊板的一端與所述上熱板連接，另一端與所述注料腔板連接。

根據本實用新型的一些實施例，所述注料腔板設置有翼板，所述翼板的一端與注料腔板連接，另一端與所述吊板連接。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明