[實用新型]一種鋁錠脫膜裝置

有效

• 申請號: 201922425203.6
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211276490U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 文豪華;林文亮;陳昭
• 申請（專利權）人: 武漢鴻勁金屬鋁業有限公司
• 主分類號: B22D29/04
• 分類號: B22D29/04
• 代理公司: 武漢謙源知識產權代理事務所(普通合伙) 42251
• 代理人: 尹偉

本實用新型涉及：一種鋁錠脫膜裝置，其包括設置在輸送鏈條上驅動桿、頂出機構和推動機構；頂出機構設置在鋁錠槽模底部的中部，推動機構設在輸送鏈條的下方；頂出機構包括脫模桿、脫模底板、彈簧；鋁錠槽模的底部設有脫模槽和脫模孔，脫模底板設置在脫模槽中；脫模桿的上端穿過脫?？祝⑴c脫模底板的底部連接；彈簧套在脫模桿上，一端與鋁錠槽模底部抵觸連接，另一端與脫模桿固定連接。本實用新型的有益效果是：推動機構可以在驅動桿推動情況下，自動將頂出機構啟動，最終使得脫模桿將鋁錠槽模內鋁錠頂起。

技術領域

本實用新型涉及及鋁合金制造領域，尤其涉及一種鋁錠脫膜裝置。

背景技術

鑄鋁過程中，將經過熔融爐熔融后的鋁液分配到鋁錠模具中，經過降溫后，鋁錠收縮，使后續脫膜更易進行，鏈板將鋁錠到達鏈板輸送裝置的末端，需用脫膜裝置進行敲擊使得鋁錠脫離鋁錠模具后落到下一操作的輸送帶上，通常的脫膜裝置對鋁錠進行敲擊后，鋁錠脫膜后會先落入圓弧形擋板上然后滑落入輸送帶上，通常鋁錠會滯留在圓弧形擋板上，等到下一個鋁錠到來的時候對上一個鋁錠進行推動才落入輸送帶上；敲擊的組件和圓弧形擋板均為金屬材料，會在鋁錠表面留下敲擊痕跡和劃傷，影響鋁錠的質量；現有的敲擊的組件更復雜且敲擊效果不好。且在此過程中，部分鋁錠會在脫膜過程中有散落在地上的鋁屑或鋁塊，不利于回收處理，增加勞動力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋁錠脫膜裝置，解決現有技術的不足。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種鋁錠脫膜裝置，其包括設置在輸送鏈條上驅動桿、頂出機構和推動機構；頂出機構設置在鋁錠槽模底部的中部，推動機構設在輸送鏈條的下方；頂出機構包括脫模桿、脫模底板、彈簧；鋁錠槽模的底部設有脫模槽和脫模孔，脫模底板設置在脫模槽中；脫模桿的上端穿過脫?？?，并與脫模底板的底部連接；彈簧套在脫模桿上，一端與鋁錠槽模底部抵觸連接，另一端與脫模桿固定連接。

本實用新型的有益效果是：推動機構可以在驅動桿推動情況下，自動將頂出機構啟動，最終使得脫模桿將鋁錠槽模內鋁錠頂起。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為推動機構的第一種狀態示意圖；

圖3為推動機構的第二種狀態示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

第一實施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種鋁錠脫膜裝置，其特征在于：包括設置在輸送鏈條1上驅動桿11、頂出機構2和推動機構3；頂出機構2設置在鋁錠槽模4底部的中部，推動機構3設在輸送鏈條1的下方；

頂出機構2包括脫模桿21、脫模底板22、彈簧23；鋁錠槽模4的底部設有脫模槽和脫?？?，脫模底板22設置在脫模槽中；脫模桿21的上端穿過脫?？祝⑴c脫模底板22的底部連接；彈簧23套在脫模桿21上，一端與鋁錠槽模4底部抵觸連接，另一端與脫模桿21固定連接。

進一步：推動機構3包括第一橫桿31、被動推桿32、第二橫桿33、頂出桿34；第一橫桿31設置在驅動桿11的下方，第一橫桿31的一端與被動推桿32的上端連接，第一橫桿31的另一端與頂出桿34的上端連接；第二橫桿33的一端與被動推桿32的下端連接，第二橫桿33的另一端與頂出桿34的下端連接；被動推桿32設置在驅動桿11的其前進方向的前端，頂出桿34設置在驅動桿11的其前進方向的后端；第二橫桿33的中部通過支撐架35固定。

第二實施例：