[實用新型]不銹鋼鋼管彎管機

有效

• 申請號: 201922425198.9
• 申請日: 2019-12-29
• 公開（公告）號: CN211915107U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 韓崢
• 申請（專利權）人: 蘇州韓工機械科技有限公司
• 主分類號: B21D9/05
• 分類號: B21D9/05;B21D9/16;B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種不銹鋼鋼管彎管機，包括機架總成、安裝在機架總成上的供料模組、彎管模組及切管模組；機架總成包括頂部水平設置的支撐總板，設置在側部的控制箱及驅動總成，以及設置在側部的按鈕模組，供料模組、彎管模組及切管模組均安裝在支撐總板；供料模組的出料口對應彎管模組的入料口，彎管模組的出料口對應設置有夾持機構，切管模組對應夾持機構進行切管。該實用新型為自動化一體機，可以實現兩根長直管的同步供料，同步驅動折彎、同步自動下料及夾料，并同步對兩根長彎管進行同步切料，一次性可以獲得四根統一規格的成品彎管，自動化程度高。極大提高了產品的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼彎管生產制造技術領域，特別涉及一種不銹鋼鋼管彎管機，以用于不銹鋼彎管的高效高精度加工。

背景技術

不銹鋼彎管是不銹鋼異型管的一種，常見的有U型管、J型管、S型管以及90°彎管等，廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。

圖1所示的是一種常見的90°彎管10，其后期需要加工成圖2所示的在管口處有凸包11的形狀，因此獲得圖1所示形狀的彎管10是前提條件。現有技術針對圖1所示形狀彎管11進行加工的方法是，先將圖3所示的填充有定型圓珠21的連續長度不銹鋼直管20定位在固定模塊30內，然后將需要折彎的部位露出并通過一個可轉動的活動模塊31進行90°旋轉至圖4所示位置以獲得90°折彎，然后再通過切割的方式獲得圖1所示形狀的固定長度的彎管10，該種方式每次只能加工一個彎管10，加工效率較低。

為此，本實用新型提出一種解決方案，既可以實現多個彎管的同步加工，又能實現全自動加工，從而極大提高生產效率，降低生產成本。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種不銹鋼鋼管彎管機，包括機架總成、安裝在所述機架總成上的供料模組、彎管模組及切管模組；

所述機架總成包括頂部水平設置的支撐總板，設置在側部的控制箱及驅動總成，以及設置在側部的按鈕模組以用于控制設備啟動、復位及緊急停止，所述供料模組、彎管模組及切管模組均安裝在所述支撐總板上并通過所述控制箱操控所述驅動總成以控制所述供料模組、彎管模組及切管模組的動作；

所述供料模組的出料口對應所述彎管模組的入料口，所述彎管模組的出料口對應設置有夾持機構，所述切管模組對應所述夾持機構進行切管。

其中，所述供料模組包括供料底座，安裝在所述供料底座上的供料筐、供料氣缸及擋料氣缸，所述供料模組通過所述供料底座安裝在所述支撐總板上，且所述供料氣缸及擋料氣缸對應所述供料筐的出料口。

其中，所述彎管模組包括安裝在所述支撐總板上的驅動模組，由所述驅動模組同步驅動并對稱設置的兩組彎管組件，分別對應所述彎管組件兩側的側推氣缸、由所述側推氣缸驅動的圓珠底座、對應所述圓珠底座的填珠氣缸，以及分別對應兩組所述彎管組件的下料氣缸。

其中，所述彎管組件包括安裝在所述支撐總板上的彎管底座，對稱設置在所述彎管底座上的兩個從動軸，分別與兩個所述從動軸通過連桿連接的主動軸，分別套設在所述主動軸上的彎管頭，以及與所述主動軸固定連接的轉動齒盤，所述彎管底座及彎管頭的周向均設置有對應工件的弧形槽；所述驅動模組驅動所述轉動齒盤以所述從動軸為中心旋轉。

其中，所述驅動模組包括由所述驅動總成驅動的升降軸一，設置在所述升降軸一端部的升降塊一，對稱設置在所述升降塊一兩側的兩組驅動桿，以及分別由所述驅動桿驅動的四個鋸齒滑塊，四個所述鋸齒滑塊分別對應兩組所述彎管組件的轉動齒盤并嚙合連接；每組驅動桿的主動端均通過連軸一連接至所述升降塊一，對應同一所述彎管組件的兩個所述驅動桿的從動端均通過連軸二連接至對應的所述鋸齒滑塊一端的驅動連接塊。

其中，所述升降軸一的驅動端安裝有升降板，所述升降板的四角安裝有導向軸一，所述導向軸一的另一端均與所述升降塊一連接，以通過所述升降軸一驅動所述升降板及四個所述導向軸一以進一步驅動所述升降塊一的升降。