[實(shí)用新型]高速混合整形機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922425137.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211462913U | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林瑋琪;劉唐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 綿陽西力達(dá)超細(xì)材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F7/30 | 分類號(hào): | B01F7/30;B01F15/02;B01F13/10;B01J2/10;B01J2/00 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 冉劍俠 |
| 地址: | 621000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高速 混合 整形 | ||
本實(shí)用新型申請(qǐng)屬于物料混合整形的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高速混合整形機(jī),包括混料筒,所述混料筒上部連通有進(jìn)料口,所述混料筒下部連通有出料口,所述混料筒的頂端連接有內(nèi)齒圈,所述混料筒內(nèi)同軸固定連接有固定軸,所述固定軸的頂端伸出所述混料筒的頂部,所述固定軸上部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與所述內(nèi)齒圈之間設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪均與所述內(nèi)齒圈和主動(dòng)齒輪相互嚙合,所述從動(dòng)齒輪同軸固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底端位于混料筒內(nèi),還包括用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。本實(shí)用新型能夠?qū)Ψ垠w原料進(jìn)行均勻攪拌研磨,提高粉體原料的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型申請(qǐng)屬于物料混合整形的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高速混合整形機(jī)。
背景技術(shù)
目前,對(duì)于一些粉體原料為了改善其性能,通常需要對(duì)粉體原料進(jìn)行粉碎、篩分、整形等步驟,而整形處理對(duì)改善粉體原料的性能,改善粉體原料的品質(zhì)起著非常重要的作用,其中整形過程中重要的步驟就是對(duì)粉體原料進(jìn)行攪拌,然而現(xiàn)有技術(shù)中的整形機(jī),通常是通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸自轉(zhuǎn)對(duì)粉體原料進(jìn)行簡(jiǎn)單的攪動(dòng),這樣只能實(shí)現(xiàn)對(duì)粉體原料粗略的攪拌,不能對(duì)粉體原料形成均勻的攪拌效果,導(dǎo)致粉體原料整形不均勻,進(jìn)而造成粉體原料的形狀、顆粒大小等不達(dá)標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速混合整形機(jī),旨在能夠?qū)Ψ垠w原料進(jìn)行均勻攪拌研磨,提高粉體原料的品質(zhì)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:
高速混合整形機(jī),包括混料筒,所述混料筒上部連通有進(jìn)料口,所述混料筒下部連通有出料口,所述混料筒的頂端連接有內(nèi)齒圈,所述混料筒內(nèi)同軸固定連接有固定軸,所述固定軸的頂端伸出所述混料筒的頂部,所述固定軸上部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與所述內(nèi)齒圈之間設(shè)有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪均與所述內(nèi)齒圈和主動(dòng)齒輪相互嚙合,所述從動(dòng)齒輪同軸固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底端位于混料筒內(nèi),還包括用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
本基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果在于:
1)本技術(shù)方案中通過在內(nèi)齒圈和主動(dòng)齒輪之間設(shè)置從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪同時(shí)與內(nèi)齒圈和主動(dòng)齒輪產(chǎn)生嚙合運(yùn)動(dòng),從動(dòng)齒輪將沿著內(nèi)齒圈周向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),從動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將帶動(dòng)與其固定連接的攪拌軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得攪拌軸沿著混料筒的周向?qū)炝贤矁?nèi)的原料進(jìn)行攪拌,本技術(shù)方案中采用驅(qū)動(dòng)攪拌軸沿混料筒周向轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)原料進(jìn)行攪拌,相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸自轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)攪拌效果,本技術(shù)方案中的攪拌方式能夠大大提高攪拌的力度,能夠與混料筒內(nèi)的原料攪動(dòng)面積增大,進(jìn)而使混料筒內(nèi)的原料被攪拌得更加均勻,提高了對(duì)原料的整形效果。
2)另外,本技術(shù)方案中從動(dòng)齒輪在沿著內(nèi)齒圈進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,從動(dòng)齒輪自身還在進(jìn)行自轉(zhuǎn),這樣使得從動(dòng)齒輪帶動(dòng)攪拌軸在混料筒內(nèi)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn),從而能夠?qū)炝贤矁?nèi)的原料進(jìn)行更加徹底的攪拌,對(duì)混料筒內(nèi)原料的翻動(dòng)和攪拌效果更好,進(jìn)而提高了對(duì)原料的均勻攪拌,以及提高了對(duì)原料的整形效果和提高了原料的質(zhì)量。
進(jìn)一步,所述固定軸上部同軸固定連接有支撐板,所述支撐板的橫截面呈圓形,所述混料筒的頂端開設(shè)有圓孔,所述支撐板與所述圓孔的孔壁之間形成環(huán)形滑槽,所述攪拌軸位于所述滑槽內(nèi),且所述攪拌軸與所述滑槽周向滑動(dòng)配合。
本技術(shù)方案中支撐板與圓孔的孔壁之間形成的環(huán)形滑槽能夠?qū)嚢栎S和從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用。
進(jìn)一步,所述從動(dòng)齒輪和所述攪拌軸均設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述的從動(dòng)齒輪分別與多個(gè)所述的攪拌軸同軸固定連接,且多個(gè)所述的從動(dòng)齒輪沿主動(dòng)齒輪的周向均勻分布。
如此設(shè)置,多個(gè)攪拌軸能夠同時(shí)對(duì)混料筒內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌,提高對(duì)原料的攪拌效果,使原料被攪拌得更加均勻。
進(jìn)一步,所述攪拌軸的底端位于所述混料筒的下部。
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