[實(shí)用新型]一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922424632.1
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN211724714U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施可豐四川雷波化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/18
• 分類號(hào): B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔，包括干燥塔和鼓風(fēng)裝置，在干燥塔的一側(cè)外壁上設(shè)置鼓風(fēng)裝置，通過在鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)管間設(shè)置加熱箱，并在加熱箱的頂部安裝電壓調(diào)節(jié)器，電壓調(diào)節(jié)器電性連接干燥塔另一側(cè)外壁上的PLC智能控制器，結(jié)合干燥塔內(nèi)壁上安裝的溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥塔內(nèi)部溫度的有效監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，PLC智能控制器根據(jù)溫度傳感器反饋的信息控制電壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)加熱箱的工作電壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥風(fēng)的溫度控制，簡(jiǎn)單方便，在干燥塔的內(nèi)壁兩側(cè)分別交錯(cuò)設(shè)置緩沖斜板，料液大致成型后落到緩沖斜板上，在重力的作用下從緩沖斜板上依次滾落，延長顆粒在干燥塔內(nèi)的行程，保證固態(tài)顆粒在干燥塔內(nèi)有充足的干燥時(shí)間，保證干燥效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔。

背景技術(shù)

噴霧干燥塔是用于生物農(nóng)藥，醫(yī)藥，食品微生物的干燥的設(shè)備。噴霧干燥是一個(gè)把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程。

傳統(tǒng)的噴霧干燥塔對(duì)于其內(nèi)部的溫度無法進(jìn)行有效控制，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)溫度過低，延長料液干燥成型的時(shí)間，增大了生產(chǎn)成本，甚至干燥不徹底，料液為完全形成固態(tài)顆粒狀；熱風(fēng)溫度過高，太高的溫度對(duì)于干燥料液過于浪費(fèi)，過多的熱能得不到利用，甚至將料液蒸發(fā)汽化，也增加了生產(chǎn)成本；同時(shí)，液料滴在干燥塔內(nèi)直接落下，干燥行程過短，不利于干燥的進(jìn)行。故，我們推出一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔，在干燥塔的一側(cè)外壁上設(shè)置鼓風(fēng)裝置，利用加熱箱對(duì)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行加熱處理，同時(shí)設(shè)置電壓調(diào)節(jié)器、溫度傳感器和PLC智能控制器，以及在干燥塔內(nèi)壁上設(shè)置緩沖斜板，從而解決了上述背景中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴霧干燥塔，包括干燥塔和鼓風(fēng)裝置，鼓風(fēng)裝置安裝在干燥塔的一側(cè)，所述干燥塔包括本體、離心霧化器、液料進(jìn)管、霧化料輸送管、均化噴頭、緩沖斜板、出料管、PLC智能控制器和排風(fēng)管，本體的頂部設(shè)置有離心霧化器，離心霧化器的頂端固定連接液料進(jìn)管，霧化料輸送管的一端固定連接于離心霧化器的底端，霧化料輸送管的另一端貫穿本體的頂部并延伸至其內(nèi)部，且末端固定連接有均化噴頭，均化噴頭下端的本體的兩側(cè)內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置緩沖斜板，出料管固定連接于本體的底端，本體的一側(cè)外壁上設(shè)置有PLC智能控制器，另一側(cè)的外壁上安裝有排風(fēng)管，排風(fēng)管上端的本體的外壁上固定連接鼓風(fēng)裝置；

所述鼓風(fēng)裝置包括支撐架、鼓風(fēng)機(jī)、加熱箱、電壓調(diào)節(jié)器、出風(fēng)管、連接桿和出風(fēng)支管，支撐架焊接于排風(fēng)管上端的本體的外壁上，支撐架的上端一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)筒與加熱箱的一側(cè)外壁固定連接，加熱箱的頂部設(shè)置有電壓調(diào)節(jié)器，出風(fēng)管的一端與加熱箱的另一側(cè)外壁固定相連，出風(fēng)管的另一端貫穿本體的側(cè)壁并延伸至其內(nèi)部，且末端通過連接桿固定連接于本體另一側(cè)的內(nèi)壁上，出風(fēng)管的下端兩側(cè)分別固定連接出風(fēng)支管。

進(jìn)一步地，所述緩沖斜板為彈性耐高溫材料所制成的構(gòu)件。

進(jìn)一步地，所述PLC智能控制器同側(cè)的本體內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器通過內(nèi)置的無線連接模塊與PLC智能控制器進(jìn)行連接。

進(jìn)一步地，所述排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)部設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)通過固定塊固定連接于排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端口內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，所述排風(fēng)管的中部設(shè)置有電動(dòng)控制閥，電動(dòng)控制閥與PLC智能控制器間呈電性連接。

進(jìn)一步地，所述加熱箱包括箱體、通風(fēng)口、安裝槽和加熱夾板，箱體固定連接于支撐架上端遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)，且兩側(cè)的外壁上均開設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口分別與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)筒和出風(fēng)管的一端固定相連，安裝槽開設(shè)于箱體上下兩端的內(nèi)壁上，安裝槽內(nèi)卡合有加熱夾板。