[實用新型]熔體KR機械攪拌脫硫裝置

有效

• 申請號: 201922424320.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211645311U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 陳學冬;于林輝;陳樹村
• 申請（專利權）人: 營口東邦環?？萍脊煞萦邢薰?/a>
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域，尤其涉及一種熔體KR機械攪拌脫硫裝置，包括鐵水罐（1）及位于鐵水罐（1）中心區域的攪拌機構（2）；在所述鐵水罐（1）的頂部固定設有集塵罩（3）；在所述攪拌機構（2）的兩側縱向分別對稱設有脫硫劑噴槍（4）；所述脫硫劑噴槍（4）距鐵水罐（1）內壁的距離50≤a≤100mm；所述脫硫劑噴槍（4）插入鐵水罐（1）中鐵水液面深度為鐵水罐（1）內腔高度的30～45％；脫硫劑噴槍（4）的直徑為鐵水罐（1）內徑的4～8％。本實用新型在脫硫過程中脫硫劑添加效率高，環保效能顯著，脫硫劑利用率理想，且可達到更高的鐵水機械攪拌脫硫技術經濟指標。

技術領域

本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域，尤其涉及一種熔體KR機械攪拌脫硫裝置。

背景技術

KR攪拌法是日本新日鐵廣煙制鐵所于1965年用于工業生產的鐵水爐外脫硫技術,早在1976年武鋼二煉鋼就從日本新日鐵引進了國內第一臺攪拌法脫硫裝置。攪拌法脫硫工藝作為一種高效,低成本的脫硫工藝在國內外已得到廣泛推廣。KR攪拌過程中鐵水的流動狀態存在三種典型特征：中心強制渦流區、自由渦流區以及鐵水罐下部的弱流區。其中自由渦流區脫硫劑與鐵水間脫硫反應動力學條件最優?；谏鲜鲆蛩?，抑制強制渦流區并減小弱流區可以有效提高脫硫劑利用率。另外，現有KR攪拌法脫硫劑的添加效率較低，脫硫劑凝聚狀況較為嚴重。

實用新型內容

本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種在脫硫過程中脫硫劑添加效率高，環保效能顯著，脫硫劑利用率理想，且可達到更高的鐵水機械攪拌脫硫技術經濟指標的熔體KR機械攪拌脫硫裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的：

熔體KR機械攪拌脫硫裝置，包括鐵水罐及位于鐵水罐中心區域的攪拌機構；在所述鐵水罐的頂部固定設有集塵罩；在所述攪拌機構的兩側縱向分別對稱設有脫硫劑噴槍；所述脫硫劑噴槍距鐵水罐內壁的距離50≤a≤100mm；所述脫硫劑噴槍插入鐵水罐中鐵水液面深度為鐵水罐內腔高度的30～45％；脫硫劑噴槍的直徑為鐵水罐內徑的4～8％。

作為一種優選方案，本實用新型所述脫硫劑噴槍采用粒徑為35～360μm的石灰系脫硫劑。

本實用新型通過采用對稱設置的脫硫劑噴槍對鐵水罐攪拌流場產生周期性的影響，顯著抑制了中心渦流區的形成，明顯改善了鐵水機械攪拌脫硫動力學條件，能有效地消除脫硫劑聚集，提高了整體脫硫效率。通過從脫硫劑噴槍噴吹粒徑規定為35～360μm的石灰系脫硫劑，可防止噴吹添加時的飛散，增大脫硫反應界面面積。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

窗體底端

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1、鐵水罐；2、攪拌機構；201、攪拌葉片；202、攪拌軸；3、集塵罩；4、脫硫劑噴槍；5、鐵水。

具體實施方式

如圖所示，熔體KR機械攪拌脫硫裝置，包括鐵水罐1及位于鐵水罐1中心區域的攪拌機構2；在所述鐵水罐1的頂部固定設有集塵罩3；在所述攪拌機構2的兩側縱向分別對稱設有脫硫劑噴槍4；所述脫硫劑噴槍4距鐵水罐1內壁的距離50≤a≤100mm；所述脫硫劑噴槍4插入鐵水罐1中鐵水液面深度為鐵水罐1內腔高度的30～45％；脫硫劑噴槍4的直徑為鐵水罐1內徑的4～8％。本實用新型所述脫硫劑噴槍4采用粒徑為35～360μm的石灰系脫硫劑。