[實用新型]一種電動精密配合零件副研配裝置

有效

• 申請號: 201922422965.0
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211276828U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張瑩昭;金有平;李楠;王超;李敏;楊純飛
• 申請（專利權）人: 昆明全波紅外科技有限公司
• 主分類號: B23G1/36
• 分類號: B23G1/36;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種電動精密配合零件副研配裝置，其特征在于：機臺上部水平設置有驅動電機，驅動電機右側中心位置設置有轉軸，轉軸遠離驅動電機一端通過螺釘固定有研磨體，卡盤左側中心位置設置有延伸桿，卡盤右側設置有相互垂直的四件卡爪，螺紋副通過卡爪進行固定，本實用新型的有益效果集中體現在，通過合理的設計以及在卡盤左側中心位置增加延伸桿進行拿握，而且研磨體與轉軸之間采用螺釘進行固定，這樣可根據不同的螺紋副對研磨體進行更換，適應不同尺寸的部件，其次采用卡盤對螺紋副進行固定有效的防止安全事故的發生，增加員工的防護。

技術領域

本實用新型涉及精密設備加工技術類，尤指一種電動精密配合零件副研配裝置。

背景技術

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工），研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。

在紅外鏡頭的生產制造過程中，很多部件的配合精度要求較高，通常需要進行研磨，研磨通常分為手工研磨和機械研磨，手工研磨加工難度高，加工師傅需要一邊進行研磨一邊通過經驗判斷部件的加工精度，一個合格的加工師傅通常需要三年左右的培養時間，這樣大大降低企業的生產效率；機械研磨是將部件固定研磨機上進行研磨，屬于硬性固定，由于研磨體隨驅動電機進行旋轉，必然產生軸向偏移，這樣在研磨過程中部件的軸心與研磨體的軸心不在同一水平的位置，研磨后的部件會出現瑕疵，在紅外鏡頭裝配完成后，由于誤差的累積，很容易造成各鏡片的光軸不在同一直線上，成像效果下降。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種電動精密配合零件副研配裝置，利用驅動電機帶動研磨體進行旋轉，然后用卡盤固定螺紋副，用手握住卡盤左端延伸的延伸桿，這樣形成一個彈性固定的結構，在研配過程中，螺紋副隨研磨體的振動而振動，這樣能維持螺紋副的軸心與研磨體的軸心在同一直線上，實現研配后的螺紋副滿足較高的裝配精度。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種電動精密配合零件副研配裝置，包括機臺，驅動電機，轉軸，卡盤，其特征在于：機臺上部水平設置有驅動電機，驅動電機右側中心位置設置有轉軸，轉軸遠離驅動電機一端通過螺釘固定有研磨體，卡盤左側中心位置設置有延伸桿，卡盤右側設置有相互垂直的四件卡爪，螺紋副通過卡爪進行固定。

本實用新型的有益效果集中體現在，通過合理的設計以及在卡盤左側中心位置增加延伸桿進行拿握，而且研磨體與轉軸之間采用螺釘進行固定，這樣可根據不同的螺紋副對研磨體進行更換，適應不同尺寸的部件，比如可以將整部紅外鏡頭的物鏡、目鏡、連接筒等相關部件采用同一設備進行加工；其次采用卡盤對螺紋副進行固定有效的防止安全事故的發生，增加員工的防護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型所設研磨體及卡盤結構示意圖；

圖3是本實用新型所設卡盤結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。

一種電動精密配合零件副研配裝置，包括機臺4，驅動電機9，轉軸8，卡盤1，其特征在于：機臺4上部水平設置有驅動電機9，驅動電機9右側中心位置設置有轉軸8，轉軸8遠離驅動電機9一端通過螺釘3固定有研磨體7，卡盤1左側中心位置設置有延伸桿5，卡盤1右側設置有相互垂直的四件卡爪6，螺紋副2通過卡爪6進行固定，利用卡盤1上設置的卡爪6對螺紋副2進行有效的固定，固定后操作工人用手拿握卡盤1左側設置的延伸桿就可以對螺紋副2進行研配加工，加工過程中由于操作工人的手是一個可隨研磨體7的振動而振動的一個彈性連接，在研配過程中螺紋副2的加工精度較高；而且本申請采用電動的研磨體7有效的提升加工效率。