[實(shí)用新型]一種油頁巖小顆粒干除渣干餾爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922420938.X
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211079034U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇亞東;赫晶巖
• 申請（專利權(quán)）人: 北京龍?jiān)春赀_(dá)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: C10B53/06
• 分類號: C10B53/06;C10B51/00;C10B57/00;C10G1/02
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙) 22206
• 代理人: 李曉莉

一種油頁巖小顆粒干除渣干餾爐屬于干餾爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體、集氣傘、氣體導(dǎo)出管、高溫輻射換熱小環(huán)管、高溫輻射換熱大環(huán)管、椎體爐柵、煙氣換熱導(dǎo)管、刮渣板、爐內(nèi)排渣傳動裝置、空氣及飽和蒸汽混合入爐口、排渣箱、水夾套冷卻螺旋輸送機(jī)和蒸汽密封換熱入口。本實(shí)用新型對5mm～13mm或5mm～20mm油頁巖原料進(jìn)行干餾煉油；采用干除渣的方式，通過設(shè)置爐內(nèi)刮渣板的高度，經(jīng)過爐內(nèi)排渣傳動裝置中可調(diào)變頻器調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度控制除渣量。下灰后通過一定壓力的蒸汽封堵爐內(nèi)氣體外溢，并有一部分蒸汽與高溫灰渣換熱打入爐內(nèi)，提高干餾爐的熱效率。灰渣經(jīng)過蒸汽冷卻后，再經(jīng)過水冷夾套螺旋輸送機(jī)，把灰渣半焦運(yùn)出爐外。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于干餾爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種油頁巖小顆粒干除渣干餾爐。

背景技術(shù)

目前使用的油頁巖干餾爐篩分下小顆粒，不能夠煉油使用，形成大量固體廢棄物，占用大量土地，而且，堆積后會發(fā)生自燃產(chǎn)生大量油氣，影響和破壞環(huán)境。其中篩下物的75％～85％左右為5mm～20mm或5mm～13mm的油頁巖廢棄料,造成了油頁巖資源的浪費(fèi)。

已有專利：一種小顆粒油頁巖干餾裝置(CN200910176747)是針對篩分下小顆粒油頁巖的干餾裝置，但是該干餾裝置使用的是單層換熱環(huán)管，換熱不均勻且換熱率低，并且該干餾裝置使用的是濕除渣，小顆粒油頁巖灰，經(jīng)過水洗后，油頁巖半焦(油頁巖灰)硅酸鹽會吸收大量水分，堆放結(jié)塊，無法干燥，形成大量固體廢物，占用大量土地，對周邊環(huán)境造成危害。

因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種油頁巖小顆粒干除渣干餾爐用于解決目前使用的油頁巖干餾爐不能使用小顆粒油頁巖煉油，已有的小顆粒油頁巖干餾裝置換熱率低并且使用的是濕除渣，大量固體廢物，污染環(huán)境等技術(shù)問題。

一種油頁巖小顆粒干除渣干餾爐，包括爐體、集氣傘、氣體導(dǎo)出管、高溫輻射換熱小環(huán)管、高溫輻射換熱大環(huán)管、椎體爐柵、煙氣換熱導(dǎo)管、刮渣板、爐內(nèi)排渣傳動裝置、空氣及飽和蒸汽混合入爐口、排渣箱、水夾套冷卻螺旋輸送機(jī)和蒸汽密封換熱入口，

所述爐體包括上爐體和下爐體；所述上爐體的下部與下爐體的上部固定連接，上爐體的側(cè)壁為中部設(shè)置有空腔的夾層式結(jié)構(gòu)，上爐體的側(cè)壁外部設(shè)置有與空腔連通的換熱氣體出口，上爐體的上部設(shè)置有加料口和干餾氣體出口，上爐體的內(nèi)部設(shè)置有集氣傘；所述集氣傘通過氣體導(dǎo)出管與干餾氣體出口固定連接；

所述下爐體為干餾發(fā)生段爐體，下爐體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有高溫輻射換熱小環(huán)管、高溫輻射換熱大環(huán)管和椎體爐柵，下爐體的底部一側(cè)設(shè)置有排渣孔，下爐體的內(nèi)底上部固定安裝有椎體爐柵；所述高溫輻射換熱小環(huán)管的上部通過煙氣換熱導(dǎo)管與上爐體的空腔下部連通，高溫輻射換熱小環(huán)管的下部通過煙氣換熱導(dǎo)管與高溫輻射換熱大環(huán)管固定連接；所述高溫輻射換熱大環(huán)管通過煙氣換熱導(dǎo)管與位于下爐體外部的高溫輻射換熱氣體入口固定連接；所述椎體爐柵的底部焊接有刮渣板和空氣及飽和蒸汽混合入爐口，椎體爐柵與爐內(nèi)排渣傳動裝置連接；所述刮渣板沿外周設(shè)置有刮渣孔；所述空氣及飽和蒸汽混合入爐口外接三通升氣管；

所述排渣箱的上部敞口與排渣孔的下部固定連接，排渣箱的下部敞口與水夾套冷卻螺旋輸送機(jī)連接，排渣箱的側(cè)壁設(shè)置有蒸汽密封換熱入口。

所述加料口位于上爐體上部的中心位置。

所述下爐體的側(cè)壁為硅磚砌成的爐體，下爐體的側(cè)壁外部設(shè)置有保溫棉。

所述高溫輻射換熱小環(huán)管的數(shù)量為一個(gè)以上。

所述椎體爐柵為具有橫豎風(fēng)線的椎體爐柵。

所述刮渣板與排渣孔之間的設(shè)置有間隙。

所述爐內(nèi)排渣傳動裝置包括電機(jī)變頻器和電機(jī)。

通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果：