[實用新型]一種石油開采離心泵葉輪固定結構

有效

• 申請號: 201922420731.2
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN211288216U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張翠
• 申請（專利權）人: 天津市潤發鑄造有限公司
• 主分類號: F04D29/20
• 分類號: F04D29/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種石油開采離心泵葉輪固定結構，包括泵軸，所述泵軸靠近前端的側表面固定連接有第一軸套，所述第一軸套靠近泵軸的前端一側設有葉輪，所述葉輪的內側壁與泵軸的側表面接觸，所述葉輪的一側與第一軸套的一側接觸，所述葉輪靠近泵軸的兩側開設有第一孔槽，所述第一軸套與第一孔槽對應位置開設有第二孔槽，所述第一孔槽和第二孔槽內放置有槽銷，所述槽銷的側表面開設有縱向溝槽，所述葉輪的另一側設有第二軸套,所述第二軸套的內側壁與泵軸接觸，所述第二軸套的一側與葉輪的另一側接觸，本實用新型通過設置了第一孔槽、第二孔槽、槽銷、縱向溝槽等結構構件，使得葉輪與泵軸的定位方式更加簡單，便于拆卸。

技術領域

本實用新型涉及固定結構領域，尤其涉及一種石油開采離心泵葉輪固定結構。

背景技術

石油化工流程泵和漿料泵的總成結構，由泵體，葉輪螺母，葉輪，泵蓋，密封，泵軸，軸承箱，以及輔助零件等組成。葉輪的內孔與泵軸之間通過徑向配合安裝定位于泵軸上，軸向依靠軸臺肩面定位，并采用葉輪螺母進行緊固。由于泵的葉輪與軸配合的部位浸沒于泵腔內的介質中，配合部位受到介質的銹蝕，介質中微顆粒也會進入配合間隙面，特別是漿料泵本身含有固體顆粒或纖維，造成泵需要維修時，葉輪難以拆卸；泵在運轉過程中，葉輪與泵軸之間因振動的影響產生微動摩擦，對于較軟的材料，易產生粘附咬合現象，造成拆卸困難，甚至造成拆卸時配合面大塊拉毛而損壞。用于葉輪軸向定位的臺肩面，因泵軸大小直徑過渡以及其中的退刀槽影響，應力集中比較大，使泵軸的有效承載負荷降低，且易引起斷軸事故。當采用間隙配合時，由于裝配時配合面可能會單面接觸，實際泵轉子的動平衡會增大，導致泵振動增加，影響泵的可靠運行；而采用過盈配合，又會造成維修時拆卸困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種石油開采離心泵葉輪固定結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種石油開采離心泵葉輪固定結構，包括泵軸，所述泵軸靠近前端的側表面固定連接有第一軸套，所述第一軸套靠近泵軸的前端一側設有葉輪，所述葉輪的內側壁與泵軸的側表面接觸，所述葉輪的一側與第一軸套的一側接觸，所述葉輪靠近泵軸的兩側開設有第一孔槽，所述第一軸套與第一孔槽對應位置開設有第二孔槽，所述第一孔槽和第二孔槽內放置有槽銷，所述槽銷的側表面開設有縱向溝槽，所述葉輪的另一側設有第二軸套,所述第二軸套的內側壁與泵軸接觸，所述第二軸套的一側與葉輪的另一側接觸，所述第二軸套和泵軸的中間部位貫穿有螺釘。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一孔槽和第二孔槽的大小尺寸等于槽銷的大小尺寸。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一軸套與泵軸為一體成型。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一孔槽和第二孔槽內設有與縱向溝槽配合使用的凸塊，所述凸塊分別與第一孔槽和第二孔槽一體成型。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述槽銷和螺釘的材料采用45鋼。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述槽銷為圓柱形結構，所述溝槽用碾壓或模鍛的方式制出。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述泵軸和固定軸套的材料采用高碳鋼GCr15。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第二軸套和泵軸的中間部位均開設有螺紋孔，與螺釘配合使用。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過設置了第一孔槽、第二孔槽、槽銷、縱向溝槽等結構構件，使得葉輪與泵軸的定位方式更加簡單，便于拆卸。