[實用新型]一種雙工位換料機構

有效

• 申請號: 201922420095.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211683468U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 康繼飛;陸夢杰
• 申請（專利權）人: 蘇州凱爾博精密機械有限公司
• 主分類號: B29C59/08
• 分類號: B29C59/08;B29C37/00;B08B7/00;B08B13/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 于浩江

本實用新型涉及一種雙工位換料機構，包含轉臺驅動機構和工件載臺，轉臺驅動機構帶動工件載臺旋轉切換工位；工件載臺上設置有連接板、工件載板、導向板和壓板，工件載板沿工件的上下料方向設置，連接板和導向板分別設置在工件載板的兩側，壓板的兩端分別與連接板和導向板連接固定，壓板的中部與工件載板連接固定，工件載板上設置有牛眼，導向板上設置有側部導輪；本方案設計了一套雙工位轉換機構，可用于火焰處理機進行加工，使加工和上下料的工作可以同步進行，提高了加工效率；工件載臺上設計了跨接式壓板結構，由于模具較重，采用這種結構可以提高模具的承載穩定性；雙工位轉換機構上安裝隨動的安全門，保證防護效果。

技術領域

本實用新型涉及一種雙工位換料機構，屬于汽車部件加工設備技術領域。

背景技術

汽車的一些部件，如儀表盤的基板等，在生產加工過程中需要進行表面的高溫火焰出來增加其塑料表面的附著力，使其表面瞬間氧化去除碳、硫等物質，并對其進行物理除塵；火焰處理對工作環境的防護和廢氣處理有著較高的要求，而現有的火焰處理設備較為簡單，上下料不方便，導致加工效率較低。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種雙工位換料機構。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種雙工位換料機構，包含轉臺驅動機構和工件載臺，工件載臺具有兩個工位，轉臺驅動機構帶動工件載臺旋轉切換工位；所述工件載臺的每個工位的左右兩側上均設置有連接板、工件載板、導向板和壓板，工件載板沿工件的上下料方向設置，連接板和導向板分別設置在工件載板的兩側，壓板的兩端分別與連接板和導向板連接固定，壓板的中部與工件載板連接固定，并壓住工件載板，工件載板上設置有牛眼，導向板上設置有側部導輪。

優選的，所述工件載臺的中間設置有兩個接線箱和多個安裝合頁，安裝合頁用于安裝固定安全防護門，兩個接線箱分別位于安全防護門的兩側，安全防護門與兩個接線箱連接固定，兩個接線箱上均設置有接線端子，兩個接線箱各匹配一個工位。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本方案設計了一套雙工位轉換機構，可用于火焰處理機進行加工，使加工和上下料的工作可以同步進行，提高了加工效率；工件載臺上設計了跨接式壓板結構，由于模具較重，采用這種結構可以提高模具的承載穩定性；雙工位轉換機構上安裝隨動的安全門，保證防護效果。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型所述的一種雙工位換料機構的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種雙工位換料機構，包含轉臺驅動機構11和工件載臺12，工件載臺12具有兩個工位，轉臺驅動機構11帶動工件載臺12旋轉切換工位；所述工件載臺12的每個工位的左右兩側上均設置有連接板13、工件載板14、導向板15和壓板16，工件載板14沿工件的上下料方向設置，連接板13和導向板15分別設置在工件載板14的兩側，壓板16的兩端分別與連接板13和導向板15連接固定，壓板16的中部與工件載板14連接固定，并壓住工件載板14，工件載板14上設置有牛眼，導向板15上設置有側部導輪。

其中，工件載臺12用于放置承載工件的模具，工件載板14上的牛眼與模具的底面配合，便于模具上下料，導向板15上的側部導輪與模具的側面配合，用于導向，工件載臺12上還設置有多個鎖模部件，模具運送到位后，通過鎖模部件鎖定；由于模具較重，采用壓板配合的結構可以提高模具的承載穩定性。

模具送至工件載臺12前側工位并鎖定后，轉臺驅動機構11帶動工件載臺12轉動180度，使模具轉換至加工側，加工的同時，前側工位可以進行上下料的動作。