[實(shí)用新型]一種吸附分解廢氣容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922419327.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN211635888U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳育湧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州市育立環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/04
• 分類號(hào): B01D53/04
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 焦海峰

本實(shí)用新型涉及一種吸附分解廢氣容器，包括隔熱容器、驅(qū)動(dòng)單元、開合裝置和控制器單元，隔熱容器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，開合裝置用于覆蓋封閉進(jìn)氣口和出氣口；隔熱容器的內(nèi)部設(shè)置有除廢材料放置裝置、承托活動(dòng)裝置、除廢材料單元、氣流隔板、風(fēng)機(jī)單元、氣體導(dǎo)流單元、發(fā)熱元件、溫度傳感器。本實(shí)用新型由位于隔熱容器內(nèi)的除廢材料單元對(duì)經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣進(jìn)行吸附，吸附飽和時(shí)，控制器單元啟動(dòng)吸附和脫附除廢功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，脫附分解危廢，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)重新運(yùn)行廢氣吸附，如此循環(huán)；降低了處理廢氣的成本，集廢氣的吸附、脫附及分解處理系統(tǒng)為一體容器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保適合廣泛推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種吸附分解廢氣容器。

背景技術(shù)

伴隨社會(huì)的發(fā)展，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣排放對(duì)環(huán)境造成惡劣影響，是形成細(xì)顆粒物（PM2.5）和臭氧（O₃）的重要前體物。由于低溫等離子、光摧化、光氧化等低效處理廢氣的技術(shù)治污效果差，目前低濃度有機(jī)廢氣的排放會(huì)采用活性炭吸附技術(shù)，但長(zhǎng)期不更換活性炭吸附材料，現(xiàn)有活性炭進(jìn)行吸附飽和的時(shí)間通常為3～6個(gè)月，應(yīng)定期更換吸附飽和活性炭，更換出來(lái)的吸附飽和活性炭屬于危廢必需進(jìn)行專門危廢回收處理，而帶有摧化燃燒設(shè)備工藝的就必需對(duì)活性炭設(shè)備內(nèi)活性炭進(jìn)行廢氣脫附，脫附后廢氣輸送到摧化燃燒等處理設(shè)備進(jìn)行廢氣的分解除廢，更換活性炭加危廢處理及設(shè)置龐大的摧化燃燒設(shè)備系統(tǒng)都會(huì)使處理廢氣的成本居高不下，并且由于活性炭的可燃特性提升了整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)系數(shù)，因此，我們需要一種能代替活性炭吸附等現(xiàn)有廢氣處理工藝技術(shù)設(shè)備，針對(duì)有機(jī)廢氣能夠高效吸附、脫附分解、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)適用的環(huán)保凈化方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有有機(jī)廢氣治理存在的工藝技術(shù)和高成本問(wèn)題，提供一種治理效果優(yōu)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)適用的集吸附、脫附、分解有機(jī)廢氣為一體容器設(shè)備。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種吸附分解廢氣容器，包括隔熱容器、驅(qū)動(dòng)單元、開合裝置和控制器單元，隔熱容器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，開合裝置用于覆蓋封閉進(jìn)氣口和出氣口，驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)控制開合裝置進(jìn)行開合動(dòng)作；隔熱容器的內(nèi)部設(shè)置有除廢材料放置裝置、承托活動(dòng)裝置、氣流隔板、風(fēng)機(jī)單元、氣體導(dǎo)流單元、發(fā)熱元件、溫度傳感器，除廢材料放置裝置安裝于承托活動(dòng)裝置上，除廢材料放置裝置內(nèi)填滿除廢材料單元；氣流隔板用于導(dǎo)引氣流通過(guò)除廢材料單元，開合裝置封閉進(jìn)氣口和出氣口時(shí)隔熱容器的內(nèi)部形成一個(gè)封閉空間，風(fēng)機(jī)單元、發(fā)熱元件、氣流隔板、氣體導(dǎo)流單元和隔熱容器的內(nèi)壁構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)對(duì)封閉空間內(nèi)除廢材料單元加熱升溫。

進(jìn)一步改進(jìn)地，還包括空氣檢測(cè)器裝置，空氣檢測(cè)器裝置用于檢測(cè)所述出氣口排出的氣體的指標(biāo)并反饋信號(hào)到上述控制器單元。

進(jìn)一步改進(jìn)地，上述隔熱容器的進(jìn)氣口和出氣口處分別安裝有進(jìn)氣口殼和出氣口殼，進(jìn)氣口殼和出氣口殼通過(guò)螺紋連接隔熱容器。

進(jìn)一步改進(jìn)地，上述除廢材料單元設(shè)置有可供氣體通過(guò)的多孔結(jié)構(gòu)，上述除廢材料放置裝置在氣體流經(jīng)除廢材料單元的同一路徑設(shè)置有可供氣體通過(guò)的多孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)地，上述隔熱容器安裝有排濕裝置，排濕裝置用于將隔熱容器內(nèi)的濕氣排出外側(cè)。

進(jìn)一步改進(jìn)地，上述隔熱容器的側(cè)壁上設(shè)有門板單元。

進(jìn)一步改進(jìn)地，上述隔熱容器為箱式結(jié)構(gòu)容器或者罐式結(jié)構(gòu)容器或者塔式結(jié)構(gòu)容器。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型由位于隔熱容器內(nèi)的除廢材料單元對(duì)經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的廢氣進(jìn)行吸附，吸附飽和時(shí)，控制器單元啟動(dòng)吸附和脫附除廢功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，脫附分解危廢，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)重新運(yùn)行廢氣吸附，如此循環(huán)；降低了處理廢氣的成本，集廢氣的吸附、脫附及分解處理系統(tǒng)為一體容器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保適合廣泛推廣使用。