[實用新型]一種Mini-LED結構

有效

• 申請號: 201922418593.4
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211088311U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 龔文;黃見
• 申請（專利權）人: 蘇州晶臺光電有限公司
• 主分類號: H01L33/62
• 分類號: H01L33/62;H01L25/075
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳偉斌

本實用新型涉及LED器件封裝領域，具體涉及一種Mini?LED結構，包括由多個Mini?LED燈珠單體組成的Mini?LED基板本體，Mini?LED燈珠單體的正面功能區安裝燈珠，背面引腳區設有多個引腳焊盤，相鄰的Mini?LED燈珠單體的邊沿設有電鍍導線銜接，并且邊角處和邊沿的中間處共同連接有篩孔，引腳焊盤與篩孔連接，電鍍導線位于兩個相鄰篩孔的中心線上用于鏈接正面功能區與背面引腳區的鍍層，電鍍導線的邊緣與邊角處的引腳焊盤之間存在間隙，切割刀片的寬度比間隙加上電鍍導線的寬度大，用切割刀片沿電鍍導線的中心線進行切割，得到多個獨立的Mini?LED燈珠單體。該種結構通過對電鍍導線的位置進行設計，能避免由電鍍導線造成引腳之間連錫發生短路的情況。

技術領域

本實用新型涉及LED器件封裝領域，具體涉及一種Mini-LED結構。

背景技術

近年來，Mini-LED技術與工藝的不斷發展成熟，小間距LED顯示屏不斷往更小的間距發展，小間距的定義從最初的P2.5以下，變為P2.0以下，目前P1.2可成熟量產。從國內市場小間距Mini-LED產品銷量的結構變化可以看出，P1.0以下規格產品大舉上市。由于產品單顆尺寸小，內部功能區設計需要占比大部分產品尺寸，導致設計正面內部空間狹小，設計要求越來越高，所以電鍍導線只能設計在產品背面，產品背面主要由多引腳、紅光和藍光共極導線和電鍍導線組成，多引腳需要設計產品四周，共極導線與引腳連接設計在引腳內部，造成引腳內部位置空間偏小，考慮到PCB板廠家的制程能力問題，所以引腳與電鍍導線的間隔區變小，切割時容易產生金屬毛刺，造成貼片時電鍍導線引起短路的情況，因此需解決由電鍍導線引起的連錫短路問題，可大幅度提高Mini-LED的產品高性能和競爭力。

實用新型內容

本實用新型提供一種Mini-LED結構，該種結構通過對電鍍導線的位置進行設計，能避免由電鍍導線造成引腳之間連錫發生短路的情況。

本實用新型的技術方案為：

一種Mini-LED結構，包括由多個Mini-LED燈珠單體組成的Mini-LED基板本體，Mini-LED燈珠單體包括正面功能區和背面引腳區，正面功能區安裝燈珠，背面引腳區設有多個引腳焊盤，相鄰的Mini-LED燈珠單體的邊沿設有電鍍導線銜接，并且邊角處和邊沿的中間處共同連接有篩孔，引腳焊盤與篩孔連接，電鍍導線位于兩個相鄰篩孔的中心線上用于鏈接正面功能區與背面引腳區的鍍層，電鍍導線的邊緣與邊角處的引腳焊盤之間存在間隙，切割刀片的寬度比間隙加上電鍍導線的寬度大，用切割刀片沿電鍍導線的中心線進行切割，得到多個獨立的Mini-LED燈珠單體。

電鍍導線設計位置位于兩個相鄰篩孔的中心線上，通過切割刀片將電鍍導線切除，這樣能完全可避免由電鍍導線造成引腳之間連錫導致的短路情況。

進一步，電鍍導線的寬度為0.05mm。

進一步，間隙的寬度為0.09mm。

進一步，切割刀片的寬度為0.15mm。

進一步，電鍍導線呈凸起狀。

進一步，Mini-LED基板本體的基材為BT樹脂板，在BT樹脂板表面覆蓋銅箔，然后在銅箔上蝕刻形成背面引腳區和電鍍導線。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過設計電鍍導線的設計位置位于相鄰篩孔的中心線上，通過寬0.15mm切割刀片將電鍍導線切除，這樣能完全可避免由電鍍導線造成引腳之間連錫導致的短路情況，從而達到結構設計合理，保證產品的高質量和高可靠性，提升產品的競爭力。

附圖說明

圖1是基板本體的正面設計示意圖；

圖2是基板本體的背面設計示意圖；

圖3是在基板本體上增加切割刀片的切割路線示意圖；