[實(shí)用新型]一種免燒磚生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922418265.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211662321U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴春元
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山市惠盛實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B28B15/00;B28C3/00;B28B13/02;B28B3/00;B28B5/02
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免燒磚生產(chǎn)裝置，提供了一整套免燒磚生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，包含了原料配比攪拌和物料填模、磚頭模壓成型和運(yùn)輸下料，生產(chǎn)效率高，無(wú)需人工操作；設(shè)置載磚板、定型模框和沖壓模頭，脫模快捷，連續(xù)成型，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)能大大增加，設(shè)置振動(dòng)器，使磚形孔內(nèi)物料粉末充分混合、緊密接觸，挖料斗多次填料，刮板刮除多余物料，免燒磚成型前可初步壓實(shí)，制得的免燒磚結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及免燒磚自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種免燒磚生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

免燒磚是一種利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，以其原材料來(lái)源廣泛、節(jié)能利廢、強(qiáng)度高、不怕水、抗風(fēng)化腐蝕凍融等諸多優(yōu)點(diǎn)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，需求量也日益增大。

免燒磚生產(chǎn)裝置包含料機(jī)、攪拌機(jī)和壓磚機(jī)等設(shè)備，許多工序需要人工操作，如物料轉(zhuǎn)移和磚頭下料等，且現(xiàn)有技術(shù)中的壓磚機(jī)使用傳統(tǒng)的填料結(jié)構(gòu)和磚頭模具，工作效率低下，物料分散度和緊密度欠缺，成型強(qiáng)度不夠，質(zhì)量和產(chǎn)能得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)免燒磚生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)效率高，制得的免燒磚結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度優(yōu)異。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種免燒磚生產(chǎn)裝置，包括依次設(shè)置的配料機(jī)、攪拌機(jī)、壓磚機(jī)、送板機(jī)和窯車(chē)，所述配料機(jī)和攪拌機(jī)間、攪拌機(jī)和壓磚機(jī)間均連接有輸送機(jī)，所述壓磚機(jī)包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架下部?jī)蓚?cè)的一對(duì)傳送帶、設(shè)置于一對(duì)傳送帶間的若干載磚板、設(shè)置于機(jī)架上部一側(cè)的物料槽、設(shè)置于機(jī)架上部另一側(cè)的液壓柱和設(shè)置于液壓柱下方的沖壓模頭，所述傳送帶由物料槽朝向液壓柱間歇水平運(yùn)動(dòng)，所述傳送帶一端伸出壓磚機(jī)連接送板機(jī)，若干所述載磚板于一對(duì)傳送帶間等間距排列，所述輸送機(jī)一端于物料槽上方設(shè)有下料斗，所述物料槽滑動(dòng)固定于機(jī)架上可作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述液壓柱和物料槽間設(shè)有可在豎直平面內(nèi)移動(dòng)且自身可翻轉(zhuǎn)的挖料斗，所述沖壓模頭下方于一對(duì)傳送帶間設(shè)有沖壓臺(tái)，所述沖壓臺(tái)內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)器，所述沖壓模頭和沖壓臺(tái)間設(shè)有可豎直移動(dòng)的定型模框，所述定型模框上方設(shè)有可水平移動(dòng)的刮板，所述載磚板下壁和沖壓臺(tái)上壁共面，所述刮板下沿和定型模框上沿共面，所述定型模框上豎直貫穿設(shè)有若干均勻排列的磚形孔，所述沖壓模頭下壁突出設(shè)有若干均勻排列的入孔塊，所述入孔塊和磚形孔一一上下相對(duì)、相互匹配。

作為優(yōu)選，所述定型模框呈方形格柵狀。

作為優(yōu)選，所述所述物料槽上鄰近液壓柱一側(cè)上沿設(shè)有毛刷。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架底部設(shè)有落料槽。

作為優(yōu)選，所述所述窯車(chē)上設(shè)有層架。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

本實(shí)用新型提供了一整套免燒磚生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，包含了原料配比攪拌和物料填模、磚頭模壓成型和運(yùn)輸下料，生產(chǎn)效率高，無(wú)需人工操作；設(shè)置載磚板、定型模框和沖壓模頭，脫模快捷，連續(xù)成型，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)能大大增加，設(shè)置振動(dòng)器，使磚形孔內(nèi)物料粉末充分混合、緊密接觸，挖料斗多次填料，刮板刮除多余物料，免燒磚成型前可初步壓實(shí)，制得的免燒磚結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度優(yōu)異。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)施例中壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)施例中定型模框的俯視圖。

圖中：1、配料機(jī)；2、攪拌機(jī)；3、壓磚機(jī)；4、送板機(jī)；5、窯車(chē)；6、輸送機(jī)；7、機(jī)架；8、傳送帶；9、載磚板；10、物料槽；11、液壓柱；12、沖壓模頭；13、下料斗；14、挖料斗；15、沖壓臺(tái)；16、振動(dòng)器；17、定型模框；18、刮板；19、磚形孔；20、入孔塊；21、毛刷；22、落料槽；23、層架。