[實(shí)用新型]一種帶有過濾裝置的焚燒爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922415424.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211502817U | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施林生;陳增紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市華菱新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23G7/06 | 分類號(hào): | F23G7/06;F23G5/44;B01D50/00;B01D53/04;B01D53/18;B01D46/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 過濾 裝置 焚燒 | ||
本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾裝置的焚燒爐,其涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,其包括焚燒爐本體和與焚燒爐本體連接的阻火器,阻火器與焚燒爐本體之間連接有除塵室,除塵室內(nèi)部設(shè)置有除塵裝置。將工業(yè)處理的煙氣通過阻火器排放進(jìn)入除塵室內(nèi),通過除塵室內(nèi)部的除塵裝置將工業(yè)排放的廢氣的內(nèi)部的顆粒進(jìn)行清理,然后進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部,然后通過焚燒爐本體將廢氣進(jìn)行焚燒。除塵裝置的設(shè)置,能夠減少廢氣中的顆粒和雜質(zhì)進(jìn)入阻火器內(nèi),長期使用的時(shí)候,容易將阻火器堵塞,使廢氣難以進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部。本實(shí)用新型具有將待焚燒的工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理過濾的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有過濾裝置的焚燒爐。
背景技術(shù)
工廠在進(jìn)行開車生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,排放在空氣中造成環(huán)境的嚴(yán)重污染,隨著國家對(duì)環(huán)境污染與防治的不斷深入,對(duì)企業(yè)廢氣的排放要求變得嚴(yán)格,現(xiàn)有技術(shù)在處理有機(jī)廢氣的途徑主要是通過廢氣焚燒爐焚燒進(jìn)行轉(zhuǎn)化分解。
公告號(hào)為CN205939170U中國實(shí)用新型專利公開了一種蓄熱式廢氣焚燒爐,包括殼體和點(diǎn)火器,所述點(diǎn)火器固定安裝在殼體左側(cè)的錐形管的端部,所述點(diǎn)火器通過鎖緊環(huán)固定在錐形管的端部,所述點(diǎn)火器的左端頭設(shè)有連接法蘭;所述殼體的上下兩側(cè)開設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)口,所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的內(nèi)壁上焊有分流板,所述殼體的內(nèi)部安裝有阻火器,所述阻火器的右端設(shè)有排氣口。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:工業(yè)廢氣中含有顆粒物和雜質(zhì),將工業(yè)產(chǎn)生的廢氣通過阻燃器進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒的時(shí)候,容易使廢氣燃燒不完全。
實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有過濾裝置的焚燒爐,具有將待焚燒的工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)處理過濾的效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種帶有過濾裝置的焚燒爐,包括焚燒爐本體和與所述焚燒爐本體連接的阻火器,所述阻火器與所述焚燒爐本體之間連接有管道,所述管道上連接有除塵室,所述除塵室內(nèi)部設(shè)置有除塵裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,將工業(yè)處理的煙氣排放進(jìn)入除塵室內(nèi),通過除塵室內(nèi)部的除塵裝置將工業(yè)排放的廢氣的內(nèi)部的顆粒進(jìn)行清理,然后將清理好的廢氣進(jìn)入管道內(nèi),進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部,然后通過焚燒爐本體將廢氣進(jìn)行焚燒。除塵裝置的設(shè)置,能夠減少廢氣中的顆粒和雜質(zhì),使進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)部的廢氣燃燒的更加完全。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述除塵裝置包括所述除塵室從下至上依次設(shè)置的初級(jí)過濾網(wǎng)層和高級(jí)過濾網(wǎng)層,所述初級(jí)過濾網(wǎng)層和所述高級(jí)過濾網(wǎng)層均與所述除塵室內(nèi)壁面之間設(shè)置有可拆卸組件。
通過采用上述技術(shù)方案,由于廢氣內(nèi)部含的粉塵顆粒的大小不一,因此需要對(duì)氣體進(jìn)行多次過濾,從而能夠使廢氣過濾的更加的干凈。由于初級(jí)過濾網(wǎng)層高級(jí)過濾網(wǎng)層長時(shí)間過濾廢氣以后,容易將初級(jí)過濾網(wǎng)層和高級(jí)過濾網(wǎng)層進(jìn)行堵塞,因此需要定期對(duì)初級(jí)過濾網(wǎng)層和高級(jí)過濾網(wǎng)層進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述初級(jí)過濾網(wǎng)層和所述高級(jí)過濾網(wǎng)層的邊緣處均設(shè)置有固定框,所述可拆卸組件包括開設(shè)于所述固定框兩側(cè)的凹槽,所述除塵室內(nèi)壁面上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)位置的所述凹槽相互卡接的凸棱,所述固定框和所述凸棱之間穿設(shè)有固定柱,所述固定柱的兩端均通過螺母固定。
通過采用上述技術(shù)方案,固定框的設(shè)置,能夠便于對(duì)初級(jí)過濾網(wǎng)層和高級(jí)過濾網(wǎng)層進(jìn)行固定。安裝的時(shí)候,將凹槽和凸棱配合連接,然后將固定柱貫穿插設(shè)在凹槽和凸棱之間,然后即可將凹槽和凸棱進(jìn)行固定,從而能夠使固定框和除塵室內(nèi)壁面之間固定的更加的牢固。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述凹槽的兩側(cè)向背的一面的邊緣處均設(shè)置有弧形的斜面。
通過采用上述技術(shù)方案,斜面的設(shè)置,能夠減小固定框和除塵室內(nèi)壁面之間的摩擦阻力,以便于將凸棱插設(shè)在凹槽內(nèi)。
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