[實(shí)用新型]一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922415380.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211645331U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何云輝;彭俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 衡陽(yáng)鴻宇機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/667
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/667
• 代理公司: 長(zhǎng)沙睿翔專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實(shí)用新型涉及工件淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床，包括底座和控制器，所述底座的左端固定連接有控制器，所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二淬火裝置，所述底座的右端固定連接有第一淬火裝置，所述第一淬火裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工件，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的限位軸、儲(chǔ)液箱、滾珠、支撐板、螺桿、伺服電機(jī)和固定架，通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)側(cè)的介質(zhì)可以對(duì)工件進(jìn)行第一次淬火，且通過(guò)支撐板以及螺桿的作用可以快速升起工件，使支撐板帶動(dòng)工件上升到最高位置，然后工人通過(guò)工具把工件推到載物板的上面進(jìn)行第二次淬火，減少人工手動(dòng)進(jìn)行搬運(yùn)的次數(shù)，提高安全性，操作簡(jiǎn)單，便于工作人員的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工件淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床。

背景技術(shù)

雙介質(zhì)淬火為工件加熱奧氏體化后，先浸入冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在組織將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，立即轉(zhuǎn)入冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力，減小工件變形開(kāi)裂的傾向，可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火，常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。

在對(duì)工件進(jìn)行雙介質(zhì)淬火時(shí)，大型工件一般先通過(guò)吊裝工件在第一介質(zhì)中冷卻后然后在通過(guò)吊裝工具移動(dòng)到第二介質(zhì)中進(jìn)行冷卻，操作麻煩，且成本高，小型工件需要人工通過(guò)夾具把工件從第一介質(zhì)夾取到第二介質(zhì)中，在搬運(yùn)過(guò)程中容易出現(xiàn)危險(xiǎn)，不便于工作人員的使用，且有些產(chǎn)品通過(guò)第二介質(zhì)熱處理時(shí)不能用通常的水、油淬火，而需要淬火烈度更小的介質(zhì)淬火，試用過(guò)風(fēng)淬，達(dá)不到理想效果。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙介質(zhì)淬火機(jī)床，包括底座和控制器，所述底座的左端固定連接有控制器，所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有第二淬火裝置，所述底座的右端固定連接有第一淬火裝置，所述第一淬火裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工件。

優(yōu)選的，所述第二淬火裝置包括電動(dòng)伸縮桿、出液殼、水霧噴頭、進(jìn)液管、載物板、集液殼、廢液管、防水電機(jī)、固定座、滾輪、連接桿和支撐架，所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的支撐架，所述支撐架的頂端連接有固定座，所述支撐架的頂端固定連接有防水電機(jī)，所述防水電機(jī)的主軸末端固定連接有載物板，所述載物板的外側(cè)滑動(dòng)連接有集液殼，且集液殼與支撐架固定連接，所述集液殼的底端內(nèi)側(cè)連通有廢液管，所述載物板的底端固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有滾輪，且連接桿通過(guò)滾輪與固定座滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底座的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有水平設(shè)置的出液殼，所述出液殼的底端內(nèi)側(cè)固定連接有水霧噴頭，所述出液殼的頂端內(nèi)側(cè)連通有進(jìn)液管。

優(yōu)選的，所述第一淬火裝置包括固定板、限位軸、儲(chǔ)液箱、滾珠、支撐板、螺桿、伺服電機(jī)和固定架，所述底座的右端固定連接有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的左端內(nèi)側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的主軸末端固定連接有豎直設(shè)置的螺桿，且螺桿與儲(chǔ)液箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺桿的外側(cè)螺旋連接有水平設(shè)置的支撐板，所述支撐板的頂端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述支撐板的右端內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有豎直設(shè)置的限位軸，所述限位軸的頂端固定連接有固定板，且固定板與儲(chǔ)液箱固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置支撐架、出液殼、水霧噴頭、進(jìn)液管、載物板、集液殼和廢液管，使第二介質(zhì)通過(guò)水霧噴頭以霧化的形式噴灑到工件的表面，同時(shí)載物板帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)霧化的形式對(duì)工件繼續(xù)第二次淬火提高了淬火后產(chǎn)品的合格率，尤其是齒板類(lèi)產(chǎn)品要求齒面硬度高，背面硬度低的產(chǎn)品非常理想。