[實用新型]金屬帶材表面連續激光除銹打磨裝置

有效

• 申請號: 201922409515.8
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN212093553U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 李華清;尚鄭平;范曉嫚
• 申請（專利權）人: 江蘇中色復合材料有限公司
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;B24B27/033;B24B27/00;B24B55/12
• 代理公司: 常州唯思百得知識產權代理事務所(普通合伙) 32325
• 代理人: 金輝

本實用新型涉及一種金屬帶材表面連續激光除銹打磨裝置，包括設置于防塵罩內的除銹裝置和打磨去屑裝置；除銹裝置包括除銹底座、立柱、前行輥和激光器；立柱平行固定于除銹底座上；前行輥的兩端通過軸承連接在立柱上，且前行輥的一端與輥驅動電機相連；激光器兩端滑動設置于光桿上，中間與螺桿連接；螺桿與螺桿驅動電機相連；打磨去屑裝置包括上壓輪、打磨砂輥和接屑斗；上壓輪通過安裝板安裝于防塵罩內；打磨砂輥的兩端通過軸承懸空固定于安裝架上；安裝架的下方設有接屑斗。本實用新型除銹效率高，表面光潔不粘屑，除塵效果好，表面光潔度可調整可控制，而且除銹的效率有很大的提高。

技術領域

本實用新型屬于激光除銹領域，特別涉及一種金屬帶材表面連續激光除銹打磨裝置。

背景技術

目前，金屬表面除銹的方法很多，對于不同種類的金屬材料其表面的銹是不同的，因此其除銹的方法也各不相同。常用的表面除銹方法有化學浸泡法、電化學除銹法、機械法以及手工除銹法等。但是，化學浸泡法、電化學除銹法要消耗大量化學試劑，并且污水工藝復雜。

近年來發展起來的激光除銹技術，其物理原理可概括如下：激光器發射的光束被需處理表面上的污染層所吸收，污染層大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體)，進而形成沖擊波，由沖擊波剔除表面的銹跡，不僅具有價格低廉、高效快速的特點，而且相當安全，非長時間直接暴露在激光脈沖下不會對人體造成傷害，且不會對基體造成損傷。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種能夠有效防止激光對金屬帶材表面的損傷，并提高了激光除銹的工作效率的金屬帶材表面連續激光除銹打磨裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種金屬帶材表面連續激光除銹打磨裝置，包括設置于防塵罩內的除銹裝置和打磨去屑裝置；所述除銹裝置包括除銹底座、立柱、前行輥和激光器；所述立柱平行固定于除銹底座上；所述前行輥的兩端通過軸承連接在立柱上，且前行輥的一端與輥驅動電機相連；所述激光器兩端滑動設置于光桿上，中間與螺桿連接；所述螺桿與螺桿驅動電機相連；所述打磨去屑裝置包括上壓輪、打磨砂輥和接屑斗；所述上壓輪通過安裝板安裝于防塵罩內；所述打磨砂輥的兩端通過軸承懸空固定于安裝架上；所述安裝架的下方設有接屑斗。

上述技術方案所述前行輥上套接有滑動調節環；所述滑動調節環的圓周面上徑向螺紋連接有鎖緊螺栓；所述鎖緊螺栓的底部與前行輥的圓周面接觸。

上述技術方案所述除銹裝置和打磨去屑裝置之間設有去屑裝置。

上述技術方案所述去屑裝置包括高壓電極、滑軌和驅動缸；所述滑軌的兩端為絕緣體，中間為導體；所述高壓電極滑動設置于滑軌上；所述驅動缸驅動高壓電極往復滑動。

上述技術方案所述絕緣體對應接屑斗上方設置；所述導體對應帶材上表面設置。

上述技術方案所述去屑裝置為吸塵機構；所述吸塵機構包括與帶材上表面寬度方向對應的吸塵口；所述吸塵口通過吸塵管道與吸塵器主體相連。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

（1）本實用新型除銹效率高，表面光潔不粘屑，除塵效果好，表面光潔度可調整可控制，而且除銹的效率有很大的提高，而且采用激光除銹，對產品本身的性能沒有影響，隨著激光脈沖頻率的提高，處理過的金屬表面的粗糙程度也隨之下降，對金屬表面的處理工藝有所提高。

（2）本實用新型可以實現一面激光除銹，一面打磨的效果。

（3）本實用新型的前行輥上套接有滑動調節環；滑動調節環的圓周面上徑向螺紋連接有鎖緊螺栓；鎖緊螺栓的底部與前行輥的圓周面接觸，可以對不同寬度的帶材進行距離調整，防止前行過程中發生偏離。