[實用新型]一種提取罐

有效

• 申請號: 201922409384.3
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN211536615U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 白志文;田應剛
• 申請（專利權）人: 白志文
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02;B01J19/10
• 代理公司: 貴陽貴知知識產權代理事務所(普通合伙) 52115
• 代理人: 曾香蘭;蔣琳琳

本實用新型公開了一種提取罐，涉及料液加工設備領域，該提取罐，包括罐體以及罐體內部分別設置的排渣機構、熔絲管和換能器，所述排渣機構由設置在罐體底部的驅動電機驅動，所述罐體的底部的料渣出口和料液出口分布在驅動電機的兩側，且罐體的底部的料液出口設有管道，所述罐體的料液出口通過管道與半開式葉輪泵的入口相連通，所述半開式葉輪泵的出口與三通管的一端相連通，所述三通管的其余兩端分別為料液回流管口和料液排液管口。本實用新型通過設置管道、半開式葉輪泵、三通管、料液回流管口、料液排液管口、開關閥和料液回流切向入口形成循環系統，解決了傳統提取罐提取料液時存在弊端導致提取效率不高，使用條件局限且易損壞的問題。

技術領域

本實用新型涉及料液加工設備技術領域，具體為一種提取罐。

背景技術

提取罐是一種料液提取設備，傳統提取罐主要采用攪拌槳結構對物料進行攪拌，保持物料與溶劑的分布濃度差，加速物料中有效成分的浸出；或是采用過濾網過濾后再采用離心泵將過濾液體打回提取罐的操作，實現回流提取，以保持溶劑的濃度差增加提取效率。

但上述兩種方法均存在弊端，攪拌軸在有物料的狀態下負載較大，物料分布不均時容易因受力不均造成偏心運行，或電機燒毀、或攪拌軸和攪拌槳彎曲，往往不能達到設計之初衷，使用效率較低；離心泵要求溶液中不能含有固體物料，否則容易擊壞離心泵葉輪，對過濾提出了較高要求，恰與物料粉碎越細提取效率越高相矛盾，且受離心泵成本和工藝設計限制往往實際設計時采用小功率離心泵，流量較小，回流效果非常有限。

為了解決上述問題，較大程度提高了提取設備的提取效率，縮短提取時間，增加實用性和適用性，因此我們提供了一種提取罐。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種提取罐，解決了傳統提取罐提取料液時存在弊端導致提取效率不高，使用條件局限且易損壞的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種提取罐，包括罐體以及罐體內部分別設置的排渣機構、熔絲管和換能器，所述排渣機構由設置在罐體底部的驅動電機驅動，所述罐體的底部的料渣出口和料液出口分布在驅動電機的兩側，且罐體的底部的料液出口設有管道，所述罐體的料液出口通過管道與半開式葉輪泵的入口相連通，所述半開式葉輪泵的出口與三通管的一端相連通，所述三通管的其余兩端分別為料液回流管口和料液排液管口，所述三通管的料液回流管口和料液排液管口位置處均設置有控制料液流通的開關閥，所述三通管的料液回流管口與料液回流切向入口連通，所述料液回流切向入口設置在罐體側壁位置處。

優選的，所述半開式葉輪泵的入口料液經過半開式葉輪泵的葉輪攪拌由半開式葉輪泵的出口排出。

優選的，所述料液回流切向入口為平行地面設置的鋼管，且料液回流切向入口貫穿罐體。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種提取罐，本實用新型通過設置管道、半開式葉輪泵、三通管、料液回流管口、料液排液管口、開關閥和料液回流切向入口形成循環系統，具備以下有益效果：

(1)半開式葉輪泵作為循環裝置最大特點是可以通過的固體雜質直徑達14毫米，不用考慮過濾因素，物料可以直接通過半開式葉輪泵進行循環，且半開式葉輪泵具有大流量特點，制造成本較封閉式離心泵低，特點為低揚程高流量，如1.5kw設備6.5m揚程時即可達到最大流量42m³/h，對3噸提取罐來說，相當于每小時可達完全交換量14次，而普通1.5kw離心泵僅有8m³/h的流量，相當于每小時完全交換量2.7次，相比降低成本、提高效率且增加實用性和適用性。

(2)料液中物料在通過半開式葉輪泵時，經過葉輪高速旋轉的強剪切作用具有一定粉碎效果，可以把大塊物料或報團物料打散，提高浸提效率。