[實用新型]一種用于鋁箔分切機的不抽條分切裝置

有效

• 申請號: 201922408107.0
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN211362407U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 閆志輝;趙君勝;尹兵華;寧立平
• 申請（專利權）人: 洛陽臺聯新材料有限公司
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D5/08
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

本實用新型涉及一種用于鋁箔分切機的不抽條分切裝置，包括設置在模切底輥下部外側的光杠、設置在光杠上的滑座、設置在滑座上的刀架座、設置在刀架座上的刀架，還包括：微型伺服電機、固定板、軸套和圓盤分切刀，所述的固定板上部固定設置在刀架上，微型伺服電機固定設置在固定板下部一側，微型伺服電機的輸出軸穿設在固定板內，圓盤分切刀位于固定板下部另一側并通過軸套固定設置在微型伺服電機的輸出軸上。本實用新型采用微型伺服電機驅動的圓盤分切刀，通過設計穩固連接的固定板和刀具安裝結構，將刀具的被動切削優化為主動切削，分切的鋁箔邊緣齊整，無翻邊等不良現象出現，可以無需采用抽條工藝，即可完成對鋁箔的高精度切邊。

技術領域

本實用新型涉及有色金屬加工設備，具體是一種用于鋁箔分切機的不抽條分切裝置。

背景技術

鋁箔分切機是將寬幅合金鋁箔卷料（單張料、雙合料）按用戶要求進行分卷，并分切成不同寬度、規格鋁箔的專用設備。目前，主流的鋁箔分切機其分切裝置主要為設置在模切底輥上方的一組圓盤刀，每個圓盤刀分別配有一個刀架，刀架設置在一根位于模切底輥下部外側的光杠上，圓盤刀的刃口與模切底輥相配合，對經過模切底輥表面的鋁箔進行切割，相鄰兩個刃口之間的距離即為要切出的鋁箔寬度；這種分切裝置在使用中，鋁箔的移動是主動的，圓盤刀的轉動由鋁箔移動所產生的摩擦力驅動，因此，在鋁箔分切時邊緣不夠齊整，且容易形成翻邊等不良現象，尤其在進行高端鋁箔分切時，使用這種分切裝置時還要采用抽條工藝（即在相鄰的鋁箔之間留出幾毫米的間隙，并在切邊時將這幾毫米的鋁箔單獨抽出并回收至廢料回收箱），對于成材率有很大影響。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種用于鋁箔分切機的不抽條分切裝置，通過改變原有分切刀的被動切削為伺服電機驅動的主動切削，在提高切邊效率的同時，提高分切質量，可以在加工精度較高的高端產品時不用采用抽條工藝，就能直接滿足加工的精度要求。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于鋁箔分切機的不抽條分切裝置，包括設置在模切底輥下部外側的光杠、設置在光杠上的滑座、設置在滑座上的刀架座、設置在刀架座上的刀架，還包括：微型伺服電機、固定板、軸套和圓盤分切刀，所述的固定板上部固定設置在刀架上，微型伺服電機固定設置在固定板下部一側，微型伺服電機的輸出軸穿設在固定板內，圓盤分切刀位于固定板下部另一側并通過軸套固定設置在微型伺服電機的輸出軸上。

所述的微型伺服電機其輸出軸的尾端同軸設置有固為一體的臺階軸，臺階軸的尾端設有緊固螺栓；所述的軸套包括第一軸套和第二軸套，第一軸套套設在微型伺服電機輸出軸的臺階軸上，第二軸套通過壓板和緊固螺栓安裝在臺階軸尾端，圓盤分切刀設置在第一軸套和第二軸套之間。

所述的刀架座通過千分尺微調十字滑臺設置在滑座上，所述的千分尺微調十字滑臺其固定底座與滑座固連，其移動平臺與刀架座固連。

所述的固定板其上部設置有通孔，通孔下方設有螺紋通孔，固定板通過穿設在通孔內的螺栓和穿設在螺紋通孔內的螺栓與刀架固連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用微型伺服電機驅動的圓盤分切刀，通過設計穩固連接的固定板和刀具安裝結構，將刀具的被動切削優化為主動切削，分切的鋁箔邊緣齊整，無翻邊等不良現象出現，因此，可以無需采用抽條工藝，即可完成對鋁箔的高精度切邊。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型主要結構的側視圖。

圖3為本實用新型主要結構的后視圖。

圖4為本實用新型主要結構的安裝示意圖。

圖5為固定板的示意圖。