[實用新型]一種混凝氣浮池

有效

• 申請號: 201922406312.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211999164U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 洪俊
• 申請（專利權）人: 蘇州晟煊環境工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李昌霖

本實用新型公開了一種混凝氣浮池，混凝氣浮池內部設置有將其分隔為混凝加藥區和氣浮區的第一分隔板，第一分隔板中部開設有液體溢流口，混凝加藥區內沿豎直方向設置有第二分隔板，第二分隔板將混凝加藥區分割為混凝區和初沉區，初沉區與氣浮區通過液體溢流口相連通，混凝區一側上部開設有廢水進口，混凝區頂部開設有加藥口，混凝區內設置有折流機構；氣浮區內底部設置有溶氣釋放器，溶氣釋放器通過第一連接管路與溶氣罐相連通氣浮區內遠離第一分隔板的內側壁上部設置有浮渣收集區，氣浮區內上部靠近于浮渣收集區處設置有刮渣機構，浮渣收集區底部形成有出水區。該設備結構緊湊占地面積小，廢水處理效果好，廢水中雜質的去除效率高。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體涉及一種混凝氣浮池。

背景技術

混凝氣浮池分為混凝加藥區和氣浮區，通過向混凝加藥區內加入混凝劑等藥劑將廢水中大量難降解、難溶于水的物質通過混凝反應后形成較大的礬花，再通過氣浮區內溶氣系統產生的微小氣泡，使之附著于礬花上而浮于水面，達到與水分離的效果。

但是現有的混凝氣浮池在使用過程中，向混凝加藥區加入混凝劑時需要借助大型攪拌設備不斷攪拌以達到藥劑與廢水充分混合的目的，而引入大型攪拌設備會增加裝置的占地空間及處理成本；同時，當廢水中污染物含量較高時，混凝加藥區加入混凝劑后與污水中的雜質反應生成大量的混凝顆粒，較大的混凝顆粒直接進入至氣浮區難以粘附在氣泡上，無法隨氣泡一起上浮到水面，導致設備的廢水處理效果較差，無法保證出水的水質穩定性。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種混凝氣浮池，設備結構緊湊占地面積小，廢水處理效果好，廢水中雜質的去除效率高。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種混凝氣浮池，所述混凝氣浮池內部設置有將其分隔為混凝加藥區和氣浮區的第一分隔板，所述第一分隔板中部開設有液體溢流口，所述混凝加藥區內沿豎直方向設置有第二分隔板，所述第二分隔板底部與所述混凝加藥區底部之間留有空隙，所述第二分隔板的頂部和側部均與混凝加藥區內壁相貼合，所述第二分隔板將所述混凝加藥區分割為混凝區和初沉區，所述初沉區與所述氣浮區通過液體溢流口相連通，所述混凝區一側上部開設有廢水進口，所述混凝區頂部開設有加藥口，所述混凝區內設置有折流機構，所述混凝加藥區底部呈倒置梯形結構，且所述混凝加藥區底部開設有排污口；所述氣浮區內底部設置有溶氣釋放器，所述溶氣釋放器通過第一連接管路與溶氣罐相連通，所述第一連接管路上設置有閥門，所述氣浮區內遠離所述第一分隔板的內側壁上部設置有浮渣收集區，所述浮渣收集區一側開設有排渣口，所述氣浮區內上部靠近于所述浮渣收集區處設置有刮渣機構，所述浮渣收集區底部沿豎直方向設置有第一擋板，所述第一擋板底部與所述氣浮區底部之間留有空隙，所述第一擋板、所述浮渣收集區內底部和所述氣浮區側壁之間形成了出水區，所述出水區一側開設有出水口。

進一步地改進在于，所述折流機構包括橫向設置的多個第一導流板和多個第二導流板，所述第一導流板一端固定設置于所述混凝區內與所述第二分隔板相對的內側壁上，所述第一導流板另一端與所述第二分隔板之間留有空隙，所述第二導流板一端固定在所述第二分隔板上，所述第二導流板另一端與所述混凝加藥區內側壁之間留有空隙，所述第一導流板和所述第二導流板在豎直方向上相互交錯布置，且位于最上方的第一導流板緊接廢水進口。通過在混凝區內設置折流機構，延長了加入藥劑后的廢水在混凝區內流動路徑，廢水與藥劑的混合更加均勻，不需要額外增加攪拌裝置，設備的結構更加緊湊，占地面積小，且降低了廢水處理成本。

進一步地改進在于，所述氣浮區內底部靠近于所述第一分隔板處傾斜設置有第三導流板，所述第三導流板與所述氣浮區底部成銳角設置，所述第三導流板上端面的高度高于所述第一分隔板上液體溢流口的高度，所述溶氣釋放器位于所述第一分隔板與所述第三導流板之間。通過設置第三導流板避免氣浮區內進水過程對出水區處的水流造成擾動，同時廢水流動路徑變長，廢水中的雜質有足夠的時間與微細氣泡發生碰撞粘結上浮至水面，提高了廢水凈化效果。