[實用新型]微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具

有效

• 申請號: 201922406291.5
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN212168818U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 周俊
• 申請（專利權）人: 宜興市吉泰電子有限公司
• 主分類號: B21F5/00
• 分類號: B21F5/00
• 代理公司: 長沙惟盛赟鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 43228
• 代理人: 姚亮梅

本實用新型涉及微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具，包括打扁上模、打扁下模；打扁上模固定在小型沖床的上模固定座上，打扁下模固定在小型沖床的下模固定座上；打扁上模的下端側邊設有一豁口；打扁下模上表面設有多個半圓槽，半圓槽下方設有多個通孔；當插針打扁尾端為短尾端時，將插針的短尾端放置在打扁下模的半圓槽內，不需要打扁的插針長尾端插入打扁下模的通孔中；當插針打扁尾端為長尾端時，將插針長尾端放置在打扁下模的半圓槽內。本實用新型提供的微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具，利用小型沖床半自動打扁，壓焊面光滑、平整、無毛刺，保證了連接器的質量要求，提高了生產效率，而且操作方便，不需要專業的技術人員。

技術領域

本實用新型涉及電子封裝技術領域，具體涉及微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具。

背景技術

連接器絕緣介質采用玻璃材料經高溫燒結而成，插針間距為1.27mm，排距為1.1mm，排布為錯開式兩列，插針結構是圓形。尾端連接形式為焊接式和壓焊式該產品專用于有氣密封裝要求的場合，具有體積小，重量輕，連接可靠，電磁屏蔽性能優良，抗振動，耐沖擊等特點。連接器尾端連接形式為焊接式時，插針為圓形結構，連接器燒結完成即可使用。連接器尾端連接形式壓焊式時，需將尾端設計成平面，獲得較大的壓焊面積，保證壓焊的可靠性。為了獲得較大的壓焊面積，之前解決方法為先把連接器燒結完成，然后裝夾到機床上通過銑加工的方式把圓形的插針尾端切削掉一部分，以此來獲得較大的壓焊面積。

因而存在以下問題：

1. 銑加工裝夾定位，切削過程中存在污染問題；

2、壓焊面有毛刺、端面毛糙問題；

3.由于插針燒結后存在偏心問題，在銑加工過程中的切削深度會不一致，從而導致加工后的壓焊面積大小也會不一致；

4.由于需要去毛刺、去油、打磨端面，生產效率低；

5.需要專業技術人員進行程序設置。

發明內容

本實用新型針對上述缺點，提供了一種微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具，不需要裝夾定位，沒有切削過程，連接器不存在污染問題；壓焊面無毛刺、光滑、整潔。本實用新型的技術解決方案：

微矩形插座接觸件尾端打扁專用夾具，包括打扁上模、打扁下模；

打扁上模固定在小型沖床的上模固定座上，打扁下模固定在小型沖床的下模固定座上；打扁上模的下端側邊設有一豁口；

打扁下模上表面設有多個半圓槽，半圓槽下方設有多個通孔；當插針打扁尾端為短尾端時，將插針的短尾端放置在打扁下模的半圓槽內，不需要打扁的插針長尾端插入打扁下模的通孔中；當插針打扁尾端為長尾端時，將插針長尾端放置在打扁下模的半圓槽內。

進一步的，還包括打扁下模墊片，打扁下模墊片固定在打扁下模上，豁口的寬度尺寸與打扁下模墊片厚度尺寸控制插針尾端需要打扁面的長度。

加工過程為：

1、將打扁上模與打扁下模分別固定在小型沖床的上模固定座與下模固定座上；

2、確定上下模配合位置是否準確；

3、將需要打扁的連接器放置打扁下模處。當打扁短尾端時，長尾端插入打扁下模的通孔內，短尾端放置在打扁下模的半圓槽內，連接器緊貼打扁下模，打扁上模a尺寸為短尾端不需要打扁的尺寸；當打扁長尾端時，把長尾端放置在打扁下模的半圓槽內即可，連接器緊貼打扁下模，打扁下模墊片c尺寸為長尾端不需要打扁的尺寸。連接器用手推住，放止連接器掉落。

4、摁下小型沖床上的操作開關，使下模向下移動，完成尾端打扁，形成較好的壓焊面。