[實用新型]立式渦電流分選機

有效

• 申請號: 201922406212.0
• 申請日: 2019-12-28
• 公開（公告）號: CN211755950U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 楊殿喜;楊易;王強勝;王宇綿;李順
• 申請（專利權）人: 遼陽喜旺機械制造有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02;B09B3/00
• 代理公司: 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246
• 代理人: 范偉琪

本實用新型涉及金屬分選領域，尤其涉及一種立式渦電流分選機，其特征是，包括殼體、底座、渦電流多磁極磁輥、錐形均料器、下料斗和分離斗，立式的殼體設置于底座上，殼體頂部開口為進料口，渦電流多磁極磁輥垂直且居中設于殼體內，渦電流多磁極磁輥的底部軸端經皮帶輪和皮帶與電機相連接。與現有技術相比，本實用新型的優點是：1）立式機形可使待分選物料靠重力從渦電流多磁極磁輥表面滑過，分離斗將有色金屬和非金屬顆粒料兩種物料分別引導向各自的料倉內，物料借助重力移動，節約能源消耗，幾秒鐘即可實現分選，效率明顯提高。2）可通過延長渦電流多磁極磁輥的有效分選距離提高分選精度，分選精度比臥式結構提高5%，效率提高30%。

技術領域

本實用新型涉及金屬分選領域，尤其涉及一種立式渦電流分選機。

背景技術

分選是固體廢物處理中重要的單元操作，其目的是將固體廢物中可回收利用的或不利于后續處理、處置工藝要求的物質分離出來。分選包括人工分選和機械分選。機械分選是根據廢物的粒度、密度、磁性、導電性、摩擦性、彈性、表面潤濕性、顏色等物理性質的不同進行分選，可分為篩分、重力分選、磁力分選、電力分選、摩擦與彈跳分選、浮選、光電分選和渦電流分選等。

廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節約投資、保護生態環境、提高勞動生產效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經濟可持續發展戰略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。廢鋼鐵為鋼鐵生產中唯一能替代鐵礦石的原料，最大限度地開發應用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業實現節能減排、清潔生產、循環經濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。我國在2012年的廢鋼循環利用率為19.9%，遠低于世界平均水平的48.3%。

專利號為201810090441.3的中國發明專利公開了一種渦電流分選機包括機架、輸送機滾筒、磁輥、輸送機轉向滾筒以及輸送帶。輸送機滾筒設置于機架一端，磁輥設置于機架另一端，輸送機轉向滾筒設置于機架并和磁輥位于機架的同一端。輸送帶依次繞過連接輸送機滾筒、磁輥以及輸送機轉向滾筒，輸送帶包括第一區段、第二區段以及第三區段，第一區段位于輸送機滾筒和磁輥之間，第二區段位于磁輥和輸送機轉向滾筒之間，第三區段位于輸送機輥筒和輸送機轉向滾筒之間。現有的渦電流分選機多為臥式結構，通過皮帶輸送待分選物料到多磁極渦電流滾筒處，不足之處是分選效率低，能耗高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種立式渦電流分選機，克服現有技術的不足，采用立式機形，待分選物料靠重力從渦電流多磁極磁輥表面滑過，分離斗將有色金屬和非金屬顆粒料兩種物料分別引導向各自的料倉內，物料借助重力移動，節約能源消耗，幾秒鐘即可實現分選，效率明顯提高。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

立式渦電流分選機，其特征在于，包括殼體、底座、渦電流多磁極磁輥、錐形均料器、下料斗和分離斗，立式的殼體設置于底座上，殼體頂部開口為進料口，渦電流多磁極磁輥垂直且居中設于殼體內，渦電流多磁極磁輥的底部軸端經皮帶輪和皮帶與電機相連接，渦電流多磁極磁輥的底部軸端與底座之間還設有軸承；所述渦電流多磁極磁輥的上方設有錐形均料器，下料斗為倒置的喇叭形且設于錐形均料器的下方，所述下料斗與渦電流多磁極磁輥表面之間留有物料通道；所述渦電流多磁極磁輥包括磁極架、磁鐵和非金屬筒殼，相鄰磁鐵的極性相反；在渦電流多磁極磁輥的下半部設有分離斗，所述分離斗包括有色金屬隔板和非金屬隔板，非金屬隔板內側為非金屬通道，其下方設有非金屬料倉；所述有色金屬隔板由錐形筒體和圓柱形筒體連接而成，圓柱形筒體下方設有有色金屬料倉。

優選的，所述物料通道為環形，寬度10~30mm。

優選的，所述磁鐵在磁極架和非金屬筒殼之間繞圓周方向均勻設置有20~24塊。

優選的，所述錐形均料器頂部錐角為90°。