[實(shí)用新型]基于任意孔徑定位的產(chǎn)品加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922405234.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN211708767U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣杰;劉熙杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓市智威科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/18
• 分類號(hào): B23Q3/18
• 代理公司: 成都立新致創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51277
• 代理人: 譚德兵

本實(shí)用新型涉及一種基于任意孔徑定位的產(chǎn)品加工工裝，包括底座、定位臺(tái)、套筒、頂針、壓縮彈簧、氣缸以及壓板；所述定位臺(tái)設(shè)置在底座上，底座上設(shè)置有多個(gè)所述套筒，每個(gè)套筒內(nèi)設(shè)置一根所述頂針，頂針頂部為錐形，頂針底部連接壓縮彈簧，頂針在彈力作用下頂出并伸出所述定位臺(tái)表面；所述定位臺(tái)兩側(cè)在底座上各固定一個(gè)氣缸，氣缸頂部設(shè)置一根鉸接臂，所述壓板與鉸接臂鉸接，氣缸的伸縮桿頂端通過一連接件與所述壓板中部連接，伸縮桿伸縮帶動(dòng)所述壓板繞鉸接臂轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮桿收縮狀態(tài)下，頂針頂在在產(chǎn)品的孔內(nèi)，且壓板恰好將產(chǎn)品壓緊在定位臺(tái)上，本方案不限制孔徑的定位裝置，產(chǎn)品壓緊時(shí)孔自動(dòng)進(jìn)入到定位針內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于任意孔徑定位的產(chǎn)品加工工裝。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

加工中經(jīng)常遇到產(chǎn)品已原有孔作為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工，孔公差大小不一導(dǎo)致產(chǎn)品定位基準(zhǔn)偏心。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于任意孔徑定位的產(chǎn)品加工工裝，不限制孔徑的定位裝置，產(chǎn)品壓緊時(shí)孔自動(dòng)進(jìn)入到定位針內(nèi)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種基于任意孔徑定位的產(chǎn)品加工工裝，包括底座、定位臺(tái)、套筒、頂針、壓縮彈簧、氣缸以及壓板；

所述定位臺(tái)設(shè)置在底座上，底座上設(shè)置有多個(gè)所述套筒，每個(gè)套筒內(nèi)設(shè)置一根所述頂針，頂針頂部為錐形，頂針底部連接壓縮彈簧，頂針在彈力作用下頂出并伸出所述定位臺(tái)表面；

所述定位臺(tái)兩側(cè)在底座上各固定一個(gè)氣缸，氣缸頂部設(shè)置一根鉸接臂，所述壓板與鉸接臂鉸接，氣缸的伸縮桿頂端通過一連接件與所述壓板中部連接，伸縮桿伸縮帶動(dòng)所述壓板繞鉸接臂轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮桿收縮狀態(tài)下，頂針頂在在產(chǎn)品的孔內(nèi)，且壓板恰好將產(chǎn)品壓緊在定位臺(tái)上。

為了針對(duì)不同孔徑的產(chǎn)品定位，本方案將頂針設(shè)計(jì)為錐形，然后利用套筒將頂針活動(dòng)安裝，使得頂針可升降，在固定產(chǎn)品時(shí)，依靠氣缸將產(chǎn)品下壓的過程中完成螺孔與頂針的定位，當(dāng)產(chǎn)品完全壓緊后，頂針沒入套筒內(nèi)，產(chǎn)品表面無伸出，可用于加工。

進(jìn)一步的，所述氣缸通過螺栓固定在底座上，采用螺栓的方式在于方便拆卸和安裝。

進(jìn)一步的，所述套筒頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位塊，所述頂針底部固定一塊底板，所述底板與限位塊配合防止頂針脫落。

進(jìn)一步的，所述底座表面呈矩陣分布若干螺孔，所述套筒底部為螺紋段，套筒螺紋固定在螺孔內(nèi)。該設(shè)計(jì)是由于不同產(chǎn)品螺孔分布位置不同，因此設(shè)置均勻分布的矩陣螺孔可將頂針根據(jù)產(chǎn)品移動(dòng)到任意位置。

進(jìn)一步的，所述螺孔之間的間距為0.1-1mm，螺孔的間距越小，其頂針調(diào)節(jié)精度就越高。

進(jìn)一步的，所述連接件兩端與伸縮桿和壓板之間均采用鉸接的方式連接。采用鉸接的方式可使得控制過程中的動(dòng)作根據(jù)平滑。

進(jìn)一步的，所述頂針的直徑大于所加工產(chǎn)品的最大螺孔尺寸。

進(jìn)一步的，所述頂針尖端尺寸小于所加工產(chǎn)品的最小螺孔尺寸。

進(jìn)一步的，所述頂針錐形段的長度小于所加工產(chǎn)品的厚度。

進(jìn)一步的，所述連接件為一塊金屬片。