[實(shí)用新型]一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922403359.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN212384698U
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳進(jìn)松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳進(jìn)松
• 主分類號(hào): B23D15/06
• 分類號(hào): B23D15/06;B23D33/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體右側(cè)焊接有連接塊，所述連接塊右側(cè)皆焊接有第一限位板，且第一限位板內(nèi)部設(shè)置有第一載物板，所述第一載物板左側(cè)和第一限位板中部皆被第一轉(zhuǎn)軸貫穿，所述第一載物板中部皆內(nèi)嵌有第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內(nèi)部皆設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧一端皆焊接在第二彈簧槽上。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)支架，使支架通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使支架末端卡在第四限位板內(nèi)，便于對(duì)該裝置的收納，提高裝置的便捷性，同時(shí)通過(guò)按動(dòng)第二按鈕，第二按鈕從第一載物板表面開設(shè)的圓孔內(nèi)移出，再拉動(dòng)第二載物板，使第二載物板從第一載物板內(nèi)移出，提高裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及裁剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備。

背景技術(shù)

在鋁合金板材生產(chǎn)時(shí)，起始板材和末端的板材生產(chǎn)完成后，外側(cè)由于材料的加工原因，起始板材和末端的板材四周邊緣處可能會(huì)有不規(guī)則的毛邊，為了使產(chǎn)品更美觀，廠家會(huì)將板材外側(cè)的毛邊剪切，使板材外側(cè)完整，當(dāng)由于板材較大，所要剪切的毛邊部分較小，在剪切板材時(shí)可能會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，在剪切板材時(shí)一般需要有人在板材末端扶著板材，減緩晃動(dòng)負(fù)擔(dān)，使剪切較為繁瑣，因此亟需一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的板材剪切較為繁瑣的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體右側(cè)焊接有連接塊，所述連接塊右側(cè)皆焊接有第一限位板，且第一限位板內(nèi)部設(shè)置有第一載物板，所述第一載物板左側(cè)和第一限位板中部皆被第一轉(zhuǎn)軸貫穿，所述第一載物板中部皆內(nèi)嵌有第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內(nèi)部皆設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧一端皆焊接在第二彈簧槽上，所述第三彈簧的另一端皆焊接在第一按鈕上，所述第一按鈕外側(cè)貫穿第二限位板，所述第一載物板內(nèi)部設(shè)置有第二載物板，所述第二載物板左側(cè)皆內(nèi)嵌有第三彈簧槽，兩組所述第三彈簧槽內(nèi)部皆設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的一端皆焊接在第三彈簧槽上，所述第二彈簧的另一端皆焊接在第二按鈕上，所述第二按鈕外側(cè)皆穿過(guò)第一載物板外側(cè)，所述第一載物板右側(cè)底端皆焊接有第三限位板，且第三限位板內(nèi)部皆設(shè)置有支架，所述支架上端和第三限位板中部皆被第二轉(zhuǎn)軸貫穿，所述支架底端皆內(nèi)嵌有第一彈簧槽，且第一彈簧槽內(nèi)部皆設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧外側(cè)皆焊接有第三按鈕，且第三按鈕皆穿過(guò)第四限位板，所述第四限位板焊接在第一載物板上。

優(yōu)選的，所述第一限位板中部和第一載物板左側(cè)皆開設(shè)有圓形缺口，所述第一限位板中部和第一載物板左側(cè)皆開設(shè)的圓形缺口內(nèi)壁直徑與第一轉(zhuǎn)軸的表面直徑相等。

優(yōu)選的，所述第三限位板中部和支架上端皆開設(shè)有另一圓形缺口，所述第三限位板中部和支架上端皆開設(shè)的另一圓形缺口內(nèi)壁直徑與第二轉(zhuǎn)軸的表面直徑相等。

優(yōu)選的，兩組所述第三限位板的內(nèi)壁間距大小與支架的表面寬度大小相等。

優(yōu)選的，所述第一載物板表面皆設(shè)置有圓孔，所述第二按鈕皆設(shè)置為圓柱形，所述第一載物板表面設(shè)置的圓孔內(nèi)壁直徑與第二按鈕設(shè)置的圓柱形表面直徑相等。

優(yōu)選的，所述第一載物板右側(cè)開設(shè)有矩形缺口，所述第二載物板設(shè)置為矩形，所述第一載物板右側(cè)開設(shè)的矩形缺口內(nèi)壁高度與第二載物板設(shè)置的矩形表面高度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該鋁合金生產(chǎn)用毛邊裁剪設(shè)備設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸，通過(guò)拉動(dòng)支架，使支架通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使支架末端卡在第四限位板內(nèi)，同時(shí)通過(guò)推動(dòng)第一載物板，使第一載物板通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一載物板上端卡在第二限位板內(nèi)，使該裝置具有折疊功能，便于對(duì)該裝置的收納，使該裝置在不使用時(shí)不會(huì)占用較大的空間，提高裝置的便捷性。