[實用新型]用于制備花邊磁鋼的模具、取向成型壓機

有效

• 申請號: 201922403223.3
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211539469U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 謝志興;謝家濱;劉志芳
• 申請（專利權）人: 廈門鎢業股份有限公司;福建省長汀金龍稀土有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F3/02;B22F3/10;H01F41/02
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 薛琦;鄒玲

本實用新型提供了用于制備花邊磁鋼的模具、取向成型壓機。該模具包括前側板、后側板、左側板和右側板；所述前側板、所述后側板、所述左側板和所述右側板圍成一上下開口的型腔；其中，所述左側板和所述右側板的材料均為非導磁材料；其中，所述前側板與所述后側板靠近型腔一側的中心區域均為導磁區域，同時除中心區域以外的區域均為不導磁區域；所述導磁區域的寬度與所述型腔的寬度相等，形狀與所述花邊磁鋼相應。本實用新型制備的花邊磁鋼，在保證其具有高剩磁(剩磁≥13.5kGs)、質量高(裂紋率低)、磁學性能優異(Hcj≥24kOe、Hcb≥12.5kOe、最大磁能積≥43.5MGOe)的同時，能夠簡化工序、增加收率，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及用于制備花邊磁鋼的模具、取向成型壓機。

背景技術

在電機的實際使用過程中，發現方片形磁鋼的四個角部承受的退磁電流較大，容易退磁。若能取消方片形磁鋼的四個角部，并采用較高剩磁的磁鐵，可以起到提升抗退磁能力并減少磁鋼原材料用量的效果。因此需要生產得到缺少四個角部的異形片狀磁鋼產品。

現有技術中，在生產異形產品時，可采用平行取向壓制技術，但因為平行壓制時會破壞磁鋼取向度，無法生產高剩磁產品。因此，需要生產高剩磁的異形產品時，需要采用垂直取向壓制技術。但若采用垂直取向工藝制備高剩磁花邊磁鋼產品，由于大部分使用的垂直取向壓制粉體模腔上端均為平面，無法直接生產異形產品。此時，在生產異形產品時，需要先壓制方塊毛坯，再電火花切割圓弧，再進行砂輪磨削，導致收率低、成本高、效率低。

現有技術嘗試解決了上述問題。例如，專利CN202861397U通過將上下沖頭設置為弧形，能夠直接生產異形產品，節省工序。再例如專利 CN208391003U公開了一套模具系統，也可進行異形產品的生產。但是，專利CN202861397U及CN208391003U均僅適用于弧度較小(壓坯的異形面高度方向最高點與最低點的距離小于8mm)的瓦形產品(圖1)的生產，而在生產如圖2～4所示類型的花邊異形產品時，若使用專利CN202861397U的方法，會因為粉體變形量大，上沖頭加壓壓制后容易產生密度不均，并且粉體流動過大破壞取向，而導致裂紋(裂紋率在1％-5％)及剩磁偏低(磁鋼局部剩磁＜12kGs，磁鋼磁場不均勻)問題。

因此，需要開發一種花邊磁鋼的制備工藝，用于生產取向方向形狀復雜的產品，在保證產品具有高剩磁、高質量的同時，簡化操作、增加收率，降低成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術的缺陷，提供用于制備花邊磁鋼的模具、取向成型壓機。本實用新型在保證制備得到的花邊磁鋼具有高剩磁(剩磁≥13.5kGs)、質量高的同時，能夠簡化工序、增加收率，降低成本。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題。

本實用新型提供了用于制備花邊磁鋼的模具，其特征在于，其包括前側板、后側板、左側板和右側板；

所述前側板、所述后側板、所述左側板和所述右側板圍成一上下開口的型腔；

其中，所述左側板和所述右側板的材料均為非導磁材料；

其中，所述前側板與所述后側板靠近型腔一側的中心區域均為導磁區域，同時除中心區域以外的區域均為不導磁區域；

所述導磁區域的寬度與所述型腔的寬度相等，形狀與所述花邊磁鋼相應。

本實用新型中，所述花邊磁鋼可為本領域常規的具有鐵磁性的各向異性的磁鋼。較佳地，所述花邊磁鋼為釹鐵硼磁鋼、釤鈷磁鋼或鐵氧體磁鋼。