[實(shí)用新型]一種熱鍍鋅氣刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922402114.X | 申請(qǐng)日: | 2019-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211199375U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡全福 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶南方工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C2/20 | 分類(lèi)號(hào): | C23C2/20;C23C2/06 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228 | 代理人: | 秦曼妮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍鋅 | ||
本實(shí)用新型提供一種熱鍍鋅氣刀,包括刀體,所述刀體垂直于刀體長(zhǎng)度方向的截面為長(zhǎng)方形,氣流方向?yàn)殚L(zhǎng)方形的長(zhǎng)度方向,沿氣流的方向,所述刀體內(nèi)依次設(shè)有第一氣腔、第二氣腔和第三氣腔,所述第一氣腔和第二氣腔被第一均流板分隔開(kāi),所述第二氣腔和第三氣腔被均流孔板分隔開(kāi),所述刀體外側(cè)設(shè)有上刀唇和下刀唇,所述上刀唇和下刀唇構(gòu)成氣流噴嘴,所述氣流噴嘴與第三氣腔連通,所述第一氣腔內(nèi)靠近第一均流板處設(shè)有可沿第一均流板滑動(dòng)以控制通過(guò)第一均流板的氣流量的第二均流板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱鍍鋅氣刀。
背景技術(shù)
在熱鍍鋅生產(chǎn)線上,為了獲得均勻、平整的鍍鋅層,氣刀技術(shù)已廣泛應(yīng)用在熱鍍鋅生產(chǎn)線。氣刀主要靠壓縮后的高壓氣體通過(guò)刀唇縫隙后形成像刀一樣的氣流,噴向鋼帶,將從鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面多余的鋅液刮去,流回鋅鍋。
氣流在帶鋼表面的壓力分布是熱鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中很重要的工藝指標(biāo),壓力分布不均會(huì)使得鍍層厚度分布不均,影響鍍鋅質(zhì)量。因此,提高出口氣流均勻性是氣刀的重要發(fā)展方向。
同時(shí),常規(guī)的熱鍍鋅氣刀刀體外殼采用的是方形鋼管,需要較大的厚度來(lái)滿足結(jié)構(gòu)剛度要求,材料耗費(fèi)多,且主體過(guò)于笨重。
常規(guī)氣刀只調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)來(lái)改變氣腔壓力,由于風(fēng)機(jī)到噴嘴距離較遠(yuǎn),壓力調(diào)節(jié)過(guò)程一般需要10~20s,調(diào)節(jié)過(guò)程慢,且鋅原料損耗較多。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種熱鍍鋅氣刀,以減小刀體厚度和加快氣腔壓力的調(diào)節(jié)時(shí)間。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供一種熱鍍鋅氣刀,包括刀體,所述刀體垂直于刀體長(zhǎng)度方向的截面為長(zhǎng)方形,氣流方向?yàn)殚L(zhǎng)方形的長(zhǎng)度方向,沿氣流的方向,所述刀體內(nèi)依次設(shè)有第一氣腔、第二氣腔和第三氣腔,所述第一氣腔和第二氣腔被第一均流板分隔開(kāi),所述第二氣腔和第三氣腔被均流孔板分隔開(kāi),所述刀體外側(cè)設(shè)有上刀唇和下刀唇,所述上刀唇和下刀唇構(gòu)成氣流噴嘴,所述氣流噴嘴與第三氣腔連通,所述第一氣腔內(nèi)靠近第一均流板處設(shè)有可沿第一均流板滑動(dòng)以控制通過(guò)第一均流板的氣流量的第二均流板。
作為優(yōu)選,所述第一均流板包括等寬的若干第一鋼板,各所述第一鋼板沿刀體的長(zhǎng)度方向均勻等間隔分布,各所述第一鋼板的兩端分別與刀體相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁相連。
作為優(yōu)選,所述第二均流板包括等寬的若干第二鋼板以及可沿刀體的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的兩橫梁,兩所述橫梁支撐于第一均流板上,兩所述橫梁沿刀體的長(zhǎng)度方向的相對(duì)間隔設(shè)置,各所述第二鋼板沿刀體的長(zhǎng)度方向均勻等間隔分布,各所述第二鋼板的兩端分別與一橫梁相連。
作為優(yōu)選,所述第一鋼板和第二鋼板的寬度相等。
作為優(yōu)選,所述第二均流板包括等寬的若干第二鋼板以及可沿刀體的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的兩橫梁,兩所述橫梁沿刀體的長(zhǎng)度方向的相對(duì)間隔設(shè)置,所述刀體內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與兩橫梁滑動(dòng)配合的兩滑槽,各所述第二鋼板沿刀體的長(zhǎng)度方向均勻等間隔分布,各所述第二鋼板的兩端分別與一橫梁相連。
作為優(yōu)選,所述熱鍍鋅氣刀還包括驅(qū)動(dòng)第二均流板沿第一均流板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電液推桿。
作為優(yōu)選,所述均流孔板包括密封部和開(kāi)孔部,所述開(kāi)孔部上開(kāi)設(shè)有供氣流通過(guò)的若干小孔,所述開(kāi)孔部設(shè)于均流孔板遠(yuǎn)離第三氣腔出氣口的一側(cè)。
作為優(yōu)選,所述下刀唇的上表面與第三氣腔的底部平齊。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過(guò)量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





