[實用新型]焦化蠟油供熱系統

有效

• 申請號: 201922401288.4
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211987158U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 宮大猛;徐兆華;任培杰
• 申請（專利權）人: 山東昌邑石化有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;C10G7/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王家昭

本實用新型公開了一種焦化蠟油供熱系統，包括分餾塔和再生塔，分餾塔通過第一出油管路連通到原料油?蠟油換熱器，原料油?蠟油換熱器通過第二出油管路連通到蒸汽發生器，蒸汽發生器產生的蒸汽通過第一蒸汽管路連通到加熱爐，加熱爐的蒸汽出口處連通有第二蒸汽管路，再生塔上設有循環管路，循環管路上設有重沸器，重沸器通過第三蒸汽管路與第二蒸汽管路連通，第三蒸汽管路依次設有調壓閥和控制閥，調壓閥和控制閥之間的第三蒸汽管路上連通有設有調溫閥的第一除氧水管路。本實用新型具有利用蠟油剩余熱量，直供塔底重沸器作為熱源，替代原有的1.0MPa蒸汽熱源系統，整體優化裝置的用能平衡，充分回收產品中的低溫熱能，節約蒸汽消耗和電耗。

技術領域

本實用新型涉及一種焦化蠟油供熱系統。

背景技術

在延遲焦化裝置中，分餾單元外送蠟油與焦化裝置原料油換熱后蠟油溫度由230℃降至180℃，為利用蠟油剩余熱量，降溫后的蠟油進入蒸汽發生器產出蒸汽，產出的蒸汽經焦化爐對流段加熱后并入1.0MPa蒸汽管網。受蒸汽管網壓力影響，蒸汽發生器產出的蒸汽為0.12t/h，蒸汽產生的效率低下。

乙醇胺溶劑再生塔通過塔底重沸器輸入熱源，使吸附了硫化氫的溶劑發生脫吸附，脫附的硫化氫和部分水從塔頂送出，再生后的溶劑從塔底排出。再生塔底溫度通常為120-122℃，此溫度過低則不利于硫化氫的解吸；過高（125℃）則會發生溶劑的熱降解。對于煉廠只有3.5MPa和1.0MPa蒸汽管網的情況，溶劑再生塔通常將1.0MPa飽和蒸汽（180℃）減溫減壓至0.35MPa（140℃）來作為重沸熱源，存在能源浪費問題。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種焦化蠟油供熱系統，利用蠟油剩余熱量，直供塔底重沸器作為熱源，替代原有的1.0MPa蒸汽熱源系統，整體優化裝置的用能平衡，充分回收產品中的低溫熱能，降低裝置燃料消耗，節約蒸汽消耗和電耗，從而降低裝置能耗。

為解決上述的技術問題，本實用新型包括分餾塔和再生塔，所述分餾塔的中部通過第一出油管路連通到原料油-蠟油換熱器，所述原料油-蠟油換熱器通過第二出油管路連通到蒸汽發生器，蒸汽發生器產生的蒸汽通過第一蒸汽管路連通到加熱爐，所述加熱爐的蒸汽出口處連通有第二蒸汽管路，其結構特點是所述再生塔的下部和中部之間設有循環管路，所述循環管路上連通有重沸器，所述重沸器的熱源進口通過第三蒸汽管路與所述加熱爐的第二蒸汽管路連通，所述第三蒸汽管路依次設有調壓閥和控制閥，調壓閥和控制閥之間的所述第三蒸汽管路上連通有第一除氧水管路，第一除氧水管路上設有調溫閥。

所述第三蒸汽管路與所述第二蒸汽管路的交匯處與蒸汽管網之間的所述第二蒸汽管路上設有閘閥。

所述第一除氧水管路上連通有第二除氧水管路，第二除氧水管路與蒸汽發生器的進水口連通。

采用上述結構后，由于分餾塔產出的蠟油所攜帶的熱量存在一定的熱源優化空間，通過裝置內用能平衡優化，通過加熱爐通過第三蒸汽管路與重沸器連通，蒸汽發生器產生的蒸汽經加熱爐加熱后得到0.35MPa蒸汽，直供重沸器作為熱源，替代原有的1.0MPa蒸汽熱源系統，調壓閥能夠調節第三蒸汽管路內的蒸汽壓強，保證第三蒸汽管路的蒸汽壓強為0.35MPa，調溫閥控制第一除氧水管路內的除氧水對進入第三蒸汽管路的蒸汽進行換熱，除氧水的初始溫度小于蒸汽溫度，從而降低蒸汽溫度得到0.35MPa的飽和蒸汽，整體優化裝置的用能平衡，充分回收產品中的低溫熱能，降低了裝置燃料消耗，節約蒸汽消耗和電耗，從而降低裝置能耗。同時由于取走了蠟油的部分熱量，降低了下一步冷卻裝置的工作壓力，減少了冷卻耗電。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是現有技術中蠟油產氣裝置的結構示意圖；

圖2是現有技術中再生塔供熱系統的結構示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；