[實用新型]一種模內裝飾注塑成型用模具

有效

• 申請號: 201922391738.6
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN211842964U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 黃恩
• 申請（專利權）人: 福州興創云達新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種模內裝飾注塑成型用模具，包括下模和上模，所述下模的下表面四角均固定安裝有支腳，且下模的內部開設有模具槽，所述模具槽的下方設置有螺紋槽，且螺紋槽的內部貫穿有頂桿，所述頂桿的下端連接有傳動軸，且傳動軸的下端連接有伺服電機，所述伺服電機的外側固定安裝有固定支架，所述下模的上表面四角均焊接有限位桿，所述電動推桿的出口端連接有活塞桿，所述上模位于連接桿的另一端。本實用新型設計合理，通過頂桿的設置能夠對模具槽內部的物料進行有效的脫膜操作，且伺服電機工作狀態下產生的震動力直接傳遞給下模，便于物料從下模中脫離，其次彈簧的設置能夠對上模的下降過程進行緩沖，提高上模下降的平穩性。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種模內裝飾注塑成型用模具。

背景技術

模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD，IMD是國際風行的表面裝飾技術，主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常廣泛，IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術，IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術，產品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷，使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果。

現有的模內裝飾注塑成型用模具，其使用過程中成型物料需冷卻消除熱力反應后才能從模具中脫離，因此浪費大量時間，降低模具的工作效率，其次上模下降過程中速度較快時容易使得壓模精確度降低，因此我們提出了一種模內裝飾注塑成型用模具用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種模內裝飾注塑成型用模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種模內裝飾注塑成型用模具，包括下模和上模，所述下模的下表面四角均固定安裝有支腳，且下模的內部開設有模具槽，所述模具槽的下方設置有螺紋槽，且螺紋槽的內部貫穿有頂桿，所述頂桿的下端連接有傳動軸，且傳動軸的下端連接有伺服電機，所述伺服電機的外側固定安裝有固定支架，所述下模的上表面四角均焊接有限位桿，且下模的左右兩側均固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的出口端連接有活塞桿，且活塞桿的上端與連接桿的一端相連接，所述上模位于連接桿的另一端。

優選的，所述下模通過螺紋槽與頂桿螺紋連接，且頂桿通過傳動軸與伺服電機之間構成轉動結構。

優選的，所述頂桿之間相互平行，且頂桿的豎直中心線與螺紋槽的豎直中心線重合。

優選的，所述電動推桿通過活塞桿與連接桿之間構成伸縮結構，且電動推桿之間關于上模的豎直中心線對稱。

優選的，所述上模的內部開設有限位槽，所述限位槽的內部固定安裝有彈簧，且彈簧的下端連接有壓塊。

優選的，所述限位槽通過彈簧與壓塊相連接，且限位槽的內部直徑與限位桿的外部直徑相等。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過限位槽、彈簧和壓塊之間的相互配合，使得上模在下降過程中具有緩沖功能，上模下降直至限位桿擠壓壓塊，彈簧為上模提供反推力，使得上模下降速度減緩，提高上模下降平穩性，提高上模壓模的精確性，當物料成型后，將上模向上移動，隨后給伺服電機通電，伺服電機通過傳動軸帶動頂桿進行旋轉上升，此時位于模具槽內部的成型物料被頂桿向上頂起，從而實現該裝置的脫膜操作，通過頂桿使得物料在外力作用的干擾下快速脫落，節約脫膜時間，加快該裝置的工作效率。

本實用新型設計合理，通過頂桿的設置能夠對模具槽內部的物料進行有效的脫膜操作，且伺服電機工作狀態下產生的震動力直接傳遞給下模，便于物料從下模中脫離，其次彈簧的設置能夠對上模的下降過程進行緩沖，提高上模下降的平穩性。

附圖說明