[實(shí)用新型]一種速熱型熱泵循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922389988.6
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN211261352U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洪濱;商慧文;姚健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌智工機(jī)械制造有限公司;河南省煙草公司許昌市公司
• 主分類號(hào): F25B30/02
• 分類號(hào): F25B30/02;F25B41/04;F25B49/02
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 孔麗麗

本實(shí)用新型公開了一種速熱型熱泵循環(huán)系統(tǒng)，包括依次通過冷媒管道相連通的壓縮機(jī)、冷凝器、壓差調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲(chǔ)液器和氣液分離器；在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)有壓差調(diào)節(jié)閥，壓差調(diào)節(jié)閥包括閥管、頂桿、限位彈簧、調(diào)節(jié)螺母以及封裝管；限位彈簧的上部由進(jìn)液口穿入到閥管內(nèi)；頂桿的下端穿過閥管和限位彈簧并延伸到閥管外部，頂桿的外壁與閥管的內(nèi)壁之間留有用于進(jìn)液的間隙；調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)套接在頂桿上，限位彈簧下端頂在調(diào)節(jié)螺母上；封裝管套裝在閥管的外部。本實(shí)用新型在冷凝器與蒸發(fā)器之間安裝壓差調(diào)節(jié)閥，能夠使制冷劑在通過調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生壓差，高壓一側(cè)的制冷劑繼續(xù)保持高壓狀態(tài)并迅速液化放熱，使冷凝器快速升溫，縮短熱泵系統(tǒng)的開機(jī)時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱泵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種速熱型熱泵循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱泵系統(tǒng)被普遍應(yīng)用于空調(diào)設(shè)備、烘干設(shè)備等領(lǐng)域，在熱泵系統(tǒng)剛啟動(dòng)時(shí)冷凝器升溫比較慢，啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間才能達(dá)到工作溫度，在有些情況下（如食品烘干、煙葉烘干），熱泵系統(tǒng)需要間歇性工作，開機(jī)后運(yùn)行一段時(shí)間就需要關(guān)閉，間隔一段時(shí)間后再次開啟運(yùn)行，工作過程中需要多次開機(jī)、關(guān)機(jī)，由于每次開機(jī)后都需要等待冷凝器預(yù)熱、升溫，存在升溫速度慢、工作效率低、造成能源浪費(fèi)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種速熱型熱泵循環(huán)系統(tǒng)，能夠調(diào)節(jié)冷凝器與蒸發(fā)器之間冷媒的壓差，使冷凝器一側(cè)的制冷劑繼續(xù)保持高壓狀態(tài)并迅速液化放熱，從而使冷凝器迅速升溫，縮短熱泵循環(huán)系統(tǒng)的開機(jī)時(shí)間、提高工作效率、節(jié)約能源。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種速熱型熱泵循環(huán)系統(tǒng)，包括依次通過冷媒管道相連通的壓縮機(jī)、冷凝器、壓差調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲(chǔ)液器和氣液分離器，所述氣液分離器的出口與壓縮機(jī)的回氣口對(duì)應(yīng)連接，形成循環(huán)回路；在所述冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)有壓差調(diào)節(jié)閥，所述壓差調(diào)節(jié)閥包括閥管、頂桿、限位彈簧、調(diào)節(jié)螺母以及封裝管，所述閥管和封裝管的下端為進(jìn)液口、上端為出液口；

在所述閥管的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述限位彈簧的上部由所述進(jìn)液口穿入到閥管內(nèi)，所述限位彈簧的上端頂在所述環(huán)形凸臺(tái)上；在所述頂桿的上端設(shè)有錐形端頭，在所述閥管的頂部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述錐形端頭相匹配的錐形面，所述頂桿的下端穿過所述閥管和限位彈簧并延伸到閥管外部，所述錐形端頭與所述錐形面貼合在一起，所述頂桿的外壁與閥管的內(nèi)壁之間留有用于進(jìn)液的間隙；在所述頂桿的表面設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)套接在所述頂桿上，所述限位彈簧下端頂在所述調(diào)節(jié)螺母上；

所述封裝管套裝在所述閥管的外部，所述封裝管的內(nèi)壁與所述閥管的外壁覆合固定在一起，所述調(diào)節(jié)螺母的外徑小于所述封裝管的內(nèi)徑，所述封裝管的進(jìn)液一端連接所述冷凝器末端出口，出液一端連接所述蒸發(fā)器前端進(jìn)口。

其中，在冷凝器與蒸發(fā)器之間設(shè)置壓差調(diào)節(jié)閥，從冷凝器排出的制冷劑經(jīng)過調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生壓差，高壓一側(cè)的制冷劑繼續(xù)保持高壓狀態(tài)并迅速液化放熱，使冷凝器迅速升溫。其中，頂桿安裝在閥管內(nèi)，上部錐形端頭與閥管內(nèi)壁的錐形面貼合，實(shí)現(xiàn)閥管的閉合；冷凝器送出的制冷劑從閥管的下端進(jìn)液口進(jìn)入，因?yàn)橐旈_錐形端頭從出液口流出，就需要帶動(dòng)限位彈簧壓縮變形，因此制冷劑到閥管的出液口處時(shí)需要達(dá)到一定壓力才能推動(dòng)錐形端頭開啟，這就使得制冷劑在調(diào)節(jié)閥前后兩側(cè)產(chǎn)生壓差，高壓一側(cè)的制冷劑繼續(xù)保持高壓狀態(tài)并迅速液化放熱，可以使冷凝器快速升溫，減少預(yù)熱時(shí)間，提高工作效率；同時(shí)降低蒸發(fā)器內(nèi)的壓力，有利于制冷劑的蒸發(fā)，起降壓節(jié)流作用。通過調(diào)整限位彈簧的螺距、線徑、壓縮量，可以使調(diào)節(jié)閥兩側(cè)達(dá)到所需的壓差，以適應(yīng)不同系統(tǒng)的壓差需求。

優(yōu)選的，所述封裝管的兩端分別設(shè)有單向閥，通過單向閥與連通至冷凝器和蒸發(fā)器的冷媒管道對(duì)應(yīng)連接，所述封裝管與單向閥之間通過連接螺母連接，在所述封裝管的端部設(shè)有喇叭狀端口，所述連接螺母套裝在封裝管的管體外部，在所述連接螺母的后部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與所述喇叭狀端口形狀相匹配的卡接面，所述喇叭狀端口卡接在單向閥的管狀接口內(nèi)，所述連接螺母的前部與單向閥的管狀接口螺紋連接固定。