[實用新型]用于耐火材料的自動加酸裝置

有效

• 申請號: 201922389616.3
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211514112U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 申金龍;張延軍;宋松會
• 申請（專利權）人: 鄭州金河源耐火材料有限公司
• 主分類號: B01F3/20
• 分類號: B01F3/20;B01F15/02
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森

本實用新型公開了一種用于耐火材料的自動加酸裝置，包括儲料罐、攪拌機，第一螺旋輸送機和減速齒輪箱，還包括第二螺旋輸送機，第一螺旋輸送機的出料與第二螺旋輸送機的進料口相連，所述第一螺旋輸送機和第二螺旋輸送機之間通過齒輪連接，所述第二螺旋輸送機其料筒為中空的雙層筒，所述料筒的內層內設置絞龍，所述料筒外層與溶液供給裝置連接；所述溶液供給裝置包括溶液儲料筒、變量壓泵、電磁流量閥、分流器和霧化噴頭，所述分流器設于料筒的內外層之間，所述霧化噴頭穿透料筒內層且均與分流器連接。本實用新型固體原料與固體原料還是固體原料與液體原料均能提前預混合，有利于耐火材料原料配制的均勻性，極大的提高了耐火磚的質量。

技術領域

本實用新型涉及配料設備技術領域，具體涉及一種用于耐火材料的自動加酸裝置。

背景技術

耐火材料的生產都是以某種原料為主，再配合其它原料才能生產出滿足工藝要求的制品來，配料時通常是根據原料的化學成分、礦物組成與工藝性能來確定使用多少種原料及各種原料的配比。原料配比的精確性就決定了耐火材料的耐火度高低和耐酸堿性能的好壞，因此必須嚴格控制各種耐火材料的配料比；同時保證原料在進入電弧爐熔融的時候即被混合均勻，對保證產品質量的穩定也起著至關重要的作用。

但現有耐火材料多是將固體和液體原料一并加入轉載小車中，然后由轉載小車直接進入攪拌機，造成液體原料被小車內上層固體物料優先吸收，含酸量大且結塊。到攪拌機中經過短期的攪拌不易和其他固定混合，即便是經過長期混合，混合效果不佳嚴重影響成型后的酸性耐火磚質量，降低了其耐酸性特性。因此，有必要對現有技術改進以解決上述技術問。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于耐火材料的自動加酸裝置，具體而言通過以下技術方案實現：

本實用新型所述的一種用于耐火材料的自動加酸裝置，包括儲料罐、攪拌機，第一螺旋輸送機和減速齒輪箱，所述第一螺旋輸送機與減速齒輪箱連接,所述第一螺旋輸送機上設置有若干個進料口，所述每個進料口與一個儲料罐連接，還包括第二螺旋輸送機，第一螺旋輸送機的出料與第二螺旋輸送機的進料口相連，所述第一螺旋輸送機和第二螺旋輸送機之間通過齒輪連接，第二螺旋輸送機出料口連接于攪拌機；所述第二螺旋輸送機其料筒為中空的雙層筒，所述料筒的內層內設置絞龍，所述料筒外層與溶液供給裝置連接；所述溶液供給裝置包括溶液儲料筒、變量壓泵、電磁流量閥、分流器和霧化噴頭，所述分流器設于料筒的內外層之間，所述霧化噴頭穿透料筒內層且均與分流器連接，所述溶液儲料筒、變量壓泵、電磁流量閥、分流器用液壓管依次連接。

優選方案，還包括用于防止霧化噴頭堵塞和用于氣動混料的氣動供給系統，所述氣動供給系統包括設于分流器與電磁流量閥之間的第一單向閥，連接于第一單向閥與分流器三通管、與三通管連接的第二單向閥以及氣泵和與氣泵連接空氣壓縮機。

優選方案，所述第二螺旋輸送機的絞龍包括螺旋葉片，在所述螺旋葉片上設有若干個導料槽孔。

優選方案，所述螺旋葉片中段設有若干個破碎桿。

優選方案，所述破碎桿成不規則的樹枝狀。

本實用新型的有益效果：本實用新型從儲料罐出來后其固體原料經過第一螺旋輸送機和第二螺旋輸送機的方向傳輸對原料進行了預混合，有利于固定原料的混合；而耐火材料所需要的液體原料是通過所述分流器和霧化噴頭分散的供給給第二螺旋輸送機內的固體原料的，并且在固定原料運動和被攪拌中持續少量供給液體原料，有利于固體原料和液體原料預混合，不易結塊。所以本實用新型固體原料與固體原料還是固體原料與液體原料均能提前預混合，有利于耐火材料原料配制的均勻性，極大的提高了耐火磚的質量。本實用新型的其他有益效果將結合下文具體實施例進行進一步的說明。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型結構示意圖；