[實用新型]一種基于雙層的共擠絕緣模具

有效

• 申請號: 201922389234.0
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN210984384U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 苑中才
• 申請（專利權）人: 臨沂啟陽電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/24
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種基于雙層的共擠絕緣模具，包括一內部呈中空結構的雙層共擠模具，雙層共擠模具的前端設有導體導向腔體，以及在雙層共擠模具中間部位設有半導電材料擠出成型區，在雙層共擠模具末端設有絕緣材料擠出成型區，雙層共擠模具的上端分別和第二注入孔，雙層共擠模具前端設有一可使導體通過導體導向腔體時產生旋轉的轉動裝置，該共擠絕緣模具可使擠包層較為均勻而且不易產生氣泡，可極大地提高絕緣管母線的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種絕緣管母線擠包工具，尤其涉及一種基于雙層的共擠絕緣模具，屬于彩泥制作設備技術領域。

背景技術

隨著電力技術的進步與發展，載流能力較大的絕緣管母線得到了廣泛應用，因此對絕緣管母線的需求及各項性能都提出了更高的要求，目前生產絕緣管母線主要通過在擠包機上通過單層擠包模具將絕緣材料直接擠包在管母線導體外表面，最終制成絕緣管母線，但目前在擠包過程中存在著擠包層不均勻以及擠包層容易產生氣泡等現象，對絕緣管母線的使用產生較大影響，因此需要想法解決該問題。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題，提出一種基于雙層的共擠絕緣模具，該共擠絕緣模具可使擠包層較為均勻而且不易產生氣泡，可極大地提高絕緣管母線的質量。

為達到上述技術目的，本實用新型采用了一種基于雙層的公擠絕緣模具，包括一內部呈中空結構的雙層共擠模具，所述雙層共擠模具的前端設有導體導向腔體，以及在雙層共擠模具中間部位設有半導電材料擠出成型區，在雙層共擠模具末端設有絕緣材料擠出成型區，所述雙層共擠模具的上端分別設有可向半導電材料擠出成型區注入半導電材料的第一注入孔，以及可向絕緣材料擠出成型區注入絕緣材料的第二注入孔，所述雙層共擠模具前端設有一可使導體通過導體導向腔體時產生旋轉的轉動裝置。

作為本實用新型之優選，所述轉動裝置包括一基座，所述基座內設有一可使導體橫向穿過的橫向導向孔，所述橫向導向孔內內壁通過通過一軸承連接有一螺旋型彈性套。

作為本實用新型之改進，所述第一注入孔上端設有和第一注入孔上端相通的第一轉動套，所述第一轉動套上端轉動連接有一可使第一轉動套產生轉動的第一轉動機構；所述第二注入孔上端設有和第二注入孔上端相通的第二轉動套，所述第二轉動套上端轉動連接有一可使第二轉動套產生轉動的第二轉動機構。

作為本實用新型之進一步改進，所述轉動裝置及雙層共擠模具均位于一抽真空箱體內。

采用上述結構后，本實用新型具有如下優點：

1、本實用新型采用旋轉式導體進給結構，以及旋轉式注入，可使半導電材料和絕緣材料的注入更均勻；

2、本實用新型采用真空結構，可使絕緣管母線在真空狀態下成型，從而極大地降低注入時氣泡的產生，進一步提高絕緣管母線的質量。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的結構剖視圖；

其中，1、雙層共擠模具；2、導體導向腔體；3、半導電材料擠出成型區；4、絕緣材料擠出成型區；5、第一注入孔；6、第二注入孔；7、基座；8、橫向導向孔；9、軸承；10、螺旋型彈性套；11、第一轉動套；12、第一轉動機構；13、第二轉動套；14、第二轉動機構；15、抽真空箱體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

結合圖1可知，一種基于雙層的公擠絕緣模具，包括一內部呈中空結構的雙層共擠模具1，該雙層共擠模具1的前端設有導體導向腔體2，以及在雙層共擠模具1中間部位設有半導電材料擠出成型區3，在雙層共擠模具1末端設有絕緣材料擠出成型區4。