[實用新型]一種反向自定位的沖切模具和自動沖切系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922388740.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211868430U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范艇海
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市英誠電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B21D28/02;B21D28/14;B21D43/18;B21D43/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 黃國豪

本實用新型提供一種反向自定位的沖切模具和自動沖切系統(tǒng)，該沖切模具包括下模座、第一底模、第二底模、沖頭和沖切驅(qū)動裝置，下模座設(shè)有第一料槽；第一底模的頂壁上設(shè)有第一頂桿和刀口，刀口位于第一料槽的下方；第二底模的頂壁上設(shè)有第二頂桿，刀口位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖頭位于第一料槽的上方，沖頭位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動，沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動；該自動沖切系統(tǒng)包括送料機構(gòu)和沖切模具。本實用新型只需一個沖切驅(qū)動裝置即可完成定位和沖切操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種反向自定位的沖切模具和自動沖切。

背景技術(shù)

帶金屬件注塑產(chǎn)品料帶是注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的一種常用結(jié)構(gòu)，帶金屬件注塑產(chǎn)品料帶包括連接條和多個產(chǎn)品，產(chǎn)品包括金屬件和塑膠件，塑膠件設(shè)置在金屬件上，金屬件與連接條連接。注塑完成后，需將產(chǎn)品與連接條分離?，F(xiàn)有的將產(chǎn)品與料帶分離的方式一般是先在料帶和金屬件的連接處預打斷，然后通過人工手動將金屬件從料帶上掰斷并取下來。該方式存在工作效率低、工人勞動強度大的缺點。也有采用沖切模具將產(chǎn)品和料帶切斷，但現(xiàn)有的沖切模具一般需設(shè)置定位驅(qū)動裝置用于驅(qū)動頂桿上升與產(chǎn)品連接，實現(xiàn)產(chǎn)品定位，還需設(shè)置沖切驅(qū)動裝置用于驅(qū)動沖頭下降將產(chǎn)品和料帶分離。現(xiàn)有的沖切模具結(jié)構(gòu)復雜、需配備兩個驅(qū)動裝置，成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的第一目的是提供一種只需一個沖切驅(qū)動裝置即可實現(xiàn)自動位和沖切操作的反向自定位的沖切模具。

本實用新型的第二目的是提供一種只需一個沖切驅(qū)動裝置即可實現(xiàn)自動位和沖切操作的自動沖切系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述的第一目的，本實用新型提供的一種反向自定位的沖切模具，包括下模座、第一底模、第二底模、沖頭和沖切驅(qū)動裝置，下模座設(shè)有第一料槽；第一底模的頂壁上設(shè)有第一頂桿和刀口，刀口位于第一料槽的下方；第二底模的頂壁上設(shè)有第二頂桿，刀口位于第一頂桿和第二頂桿之間，沖頭與刀口沖切配合；沖頭位于第一料槽的上方，沖頭位于第一頂桿和第二頂桿之間；沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動，沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動。

由上述方案可見，通過設(shè)置第一頂桿和第二頂桿，當沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動第一底模和第二底模朝向第一料槽移動時，第一頂桿插裝在產(chǎn)品的定位孔內(nèi)，第二頂桿插裝在連接條的定位孔，使得產(chǎn)品與連接條之間被第一頂桿和第二頂桿繃緊，當沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動下模座、第一底模和第二底模朝向沖頭移動時，繃緊的產(chǎn)品與連接條被沖頭切斷，實現(xiàn)產(chǎn)品與連接條的分離，本實用新型只需設(shè)置一個沖切驅(qū)動裝置即可實現(xiàn)自定位和沖切作業(yè)，與現(xiàn)有的沖切模具相比，節(jié)省了一個驅(qū)動裝置，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更簡單、操作更簡便，有利于提高降低成本、工作效率。

進一步的方案是，沖切模具還包括第一升降座、第二升降座、彈性件和上模座，第一升降座、第二升降座、下模座和上模座從下至上依次設(shè)置，第一升降座與第二升降座之間相距第一預設(shè)距離，第二升降座與下模座之間相距第二預設(shè)距離，下模座和上模座之間相距第三預設(shè)距離，彈性件彈性抵接在下模座與上模座之間；沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動第一升降座朝向第二升降座移動，第一升降座推動第二升降座朝向下模座移動，第二升降座推動下模座朝向上模座移動。

由上述方案可見，通過在第一升降座和第二升降座之間設(shè)置第一預設(shè)距離，沖切驅(qū)動裝置驅(qū)動第一升降座上移時，第一底模和第一頂桿首先上移第一預設(shè)距離，使得第一頂桿插裝在產(chǎn)品的定位孔內(nèi)，實現(xiàn)產(chǎn)品在水平方向上的定位，以保證切斷位的準確度；通過在第二升降座與下模座之間相距第二預設(shè)距離，第一升降座推動第二升降座同步上移第二預設(shè)距離，使得第二頂桿插裝在連接條的定位孔內(nèi)，實現(xiàn)連接條的在水平方向上的定位，使得產(chǎn)品和連接條被繃緊，進一步保證切斷位的準確度；第二升降座推動下模座上移，使得第一料槽和第一料槽內(nèi)的料帶同步向上移動，在沖頭固定的情況下，料帶向沖頭移動，在刀口的作用下將產(chǎn)品與連接條的分離。