[實用新型]一種棕剛玉高溫冶煉爐高溫除塵系統有效
| 申請號: | 201922388097.9 | 申請日: | 2019-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN211601596U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發明(設計)人: | 平為民;平適;曹云鋒;趙文獻 | 申請(專利權)人: | 鄭州佑飛機電科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27D19/00;B01D46/24;B01D46/00;B01D50/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 李龍 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剛玉 高溫 冶煉 除塵 系統 | ||
一種棕剛玉高溫冶煉爐高溫除塵系統,包括倒包煙氣收集罩、冶煉爐煙氣收集罩、管道、機力降溫裝置、濾筒除塵器、第一風管、第二風管、引風機、煙囪和PLC控制系統;倒包煙氣收集罩和冶煉爐煙氣收集罩與管道進氣端連接,管道與機力降溫裝置連接;機力降溫裝置與濾筒除塵器連接;濾筒除塵器與引風機進氣端連接;引風機與煙囪連接;機力降溫裝置內形成煙氣倉和冷卻倉;濾筒除內形成凈氣室和過濾室;濾筒位于過濾室內,濾筒與凈氣室連通;凈氣室側壁上方設置出風口,凈氣室上方設有噴吹裝置。本實用新型中,機力降溫裝置進行降溫,濾筒除塵器進行過濾并凈化氣體,整個過程由PLC控制系統按照編排好的程序依次進行。
技術領域
本實用新型涉及高溫含塵煙氣除塵技術領域,尤其涉及一種棕剛玉高溫冶煉爐高溫除塵系統。
背景技術
過濾除塵式工業除塵的主要方法之一,現在市場上可見的只能解決冶煉過程煙氣,不能進行全過程煙氣收集,大部分采用的是布袋除塵器,制造成本高,占地面積大。
實用新型內容
(一)實用新型目的
為解決背景技術中存在的技術問題,本實用新型提出一種棕剛玉高溫冶煉爐高溫除塵系統,具有過濾面積大,適用煙氣溫度高,且操作、維修方便,不僅能解決冶煉過程煙氣凈化還能實現倒包過程煙氣凈化,實現煙氣超低排放,且整個過程智能化控制。
(二)技術方案
本實用新型提出了一種棕剛玉高溫冶煉爐高溫除塵系統,包括倒包煙氣收集罩、冶煉爐煙氣收集罩、管道、機力降溫裝置、濾筒除塵器、第一風管、第二風管、引風機、煙囪和PLC控制系統;
倒包煙氣收集罩和冶煉爐煙氣收集罩與管道進氣端連接,管道上設有通風蝶閥,通風蝶閥位于倒包煙氣收集罩上方;管道出氣端與機力降溫裝置連接;機力降溫裝置通過第一風管與濾筒除塵器連接;濾筒除塵器出氣端通過第二風管與引風機進氣端連接;引風機出氣端與煙囪連接;
機力降溫裝置包括不銹鋼管和第一隔板;多列不銹鋼管并排設置在機力降溫裝置內;第一隔板位于機力降溫裝置內,機力降溫裝置內形成位于第一隔板上方的煙氣倉和位于第一隔板下方的冷卻倉;機力降溫裝置下部設置儲灰斗;儲灰斗底部設置卸灰閥;
濾筒除塵器包括多個以并聯方式設置的除塵器單元,除塵器單元包括第二隔板、濾筒、花板、速降風道和噴吹管;第二隔板設置在濾筒除塵器內;濾筒除塵器內形成位于第二隔板上方的凈氣室和位于第二隔板下方的過濾室;濾筒位于過濾室內,濾筒底部封閉,濾筒上部與花板連接,濾筒通過花板開設的孔與凈氣室連通;速降風道位于過濾室底部;過濾室通過速降風道與第一風管連通,凈氣室側壁上方設置出風口,凈氣室上方設有噴吹裝置;出風口上設置有出風口蝶閥;噴吹裝置通過噴吹管與凈氣室連接;濾筒除塵器底部設置集塵室;集塵室底部設置有出灰口;
PLC控制系統與冷風閥、引風機、出風口蝶閥、通風蝶閥、噴吹裝置、卸灰閥均控制連接。
優選的,不銹鋼管外部設置有高壓軸流風機。
優選的,第一風管上設置有冷風管,冷風管上設置有冷風閥。
優選的,引風機設置兩組,冶煉爐工作的時候開啟一組引風機,冶煉完成倒包的時候開啟兩組引風機。
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