[實用新型]一種活性炭磨粉裝置用研磨機構

有效

• 申請號: 201922385492.1
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN212549926U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 吳彬文
• 申請（專利權）人: 安徽炭之馨環保科技有限公司
• 主分類號: B02C19/16
• 分類號: B02C19/16;B02C23/00
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型涉及活性炭磨粉設備技術領域，且公開了一種活性炭磨粉裝置用研磨機構，包括彈性件，設置在所述驅動軸上；圓盤，架設在所述殼體的內部；內層壓輥，一端固定設置在所述安裝塊的一端面上；外層壓輥，套設在所述內層壓輥的外側；轉軸，設置在所述內層壓輥的內部；偏心輪，套設在所述轉軸的外側；第一導電環與第二導電環，呈上下位置固定設置在所述殼體的內壁上；兩個第一導電塊，分別固定設置在所述絕緣塊上端面的兩端；兩個第二導電塊，分別固定設置在所述絕緣塊下端面的兩端。本實用新型可自動感測到活性炭研磨情況，并針對未完成研磨的活性炭針對性的繼續研磨，研磨效果更好。

技術領域

本實用新型涉及活性炭磨粉設備技術領域，具體為一種活性炭磨粉裝置用研磨機構。

背景技術

活性炭磨粉裝置是用于將活性炭顆粒研磨成更小的顆粒狀，便于活性炭顆粒的重新塑形，用以加工廠不同規格和應用環境的活性炭成品，而為了保障活性炭成品的良好性能，通常要求活性炭研磨裝置能夠將活性炭顆粒充分研磨。

目前，現有的活性炭研磨裝置的研磨機構較為常見的是采用兩根反向轉動的壓輥，將活性炭從兩根壓輥之間通過，利用壓輥對活性炭進行碾壓，從而達到研磨的效果，該種方式主要有以下缺陷：

1、研磨的方式單一，難以保障研磨效果；

2、難以感測到活性炭的研磨程度，當壓輥磨損之后，容易出現研磨不充分的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

為了解決現有技術的上述問題，本實用新型提供一種活性炭磨粉裝置用研磨機構，具有兩種研磨方式，并且可自動感測到活性炭是否研磨充分，當活性炭未研磨充分時自動切換研磨方式直到該位置活性炭研磨充分為止，研磨效果更好。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

一種活性炭磨粉裝置用研磨機構，包括殼體以及固定設置在所述殼體上端面的第一驅動源，所述第一驅動源設置有驅動軸，且所述驅動軸的驅動端插入所述殼體的內部，所述驅動端的外側活動套設有安裝塊，還包括：

彈性件，設置在所述驅動軸上；

圓盤，架設在所述殼體的內部，其上端面向下凹陷有盆形研磨槽；

內層壓輥，一端固定設置在所述安裝塊的一端面上；

外層壓輥，套設在所述內層壓輥的外側；

第二驅動源，固定設置在所述內層壓輥的內部；

轉軸，設置在所述內層壓輥的內部，其一端與所述第二驅動源連接；

偏心輪，套設在所述轉軸的外側；

第一導電環與第二導電環，呈上下位置固定設置在所述殼體的內壁上；

絕緣塊，設置在所述第一導電環與所述第二導電環之間，其一端與所述內層壓輥的另一端固定連接；

兩個第一導電塊，分別固定設置在所述絕緣塊上端面的兩端；

兩個第二導電塊，分別固定設置在所述絕緣塊下端面的兩端；

其中，兩個所述第一導電塊的上端面均與所述第一導電環接觸，兩個所述第二導電塊的下端面分別與所述第二導電環接觸，兩個所述第一導電塊與所述第一驅動源之間串聯連接，兩個所述第二導電塊與所述第二驅動源之間串聯連接。

進一步的，所述彈性件包括托板和彈簧，所述托板固定套設在所述驅動軸的外側，所述彈簧的個數為四個，四個所述彈簧的頂端分別固定設置在所述托板下端面的四角處，四個所述彈簧的底端分別固定設置在所述安裝塊上端面的四角處。