[實用新型]一種印刷用鎂板生產裝置

有效

• 申請號: 201922382853.7
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211490785U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 李浩禎;李琦;李迎
• 申請（專利權）人: 河南精鎂新材料有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10;B24B41/06;B24B7/07;B24B27/00;B24B41/02
• 代理公司: 鄭州慧廣知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 董曉慧

本實用新型涉及鎂板生產設備技術領域，具體為一種印刷用鎂板生產裝置，包括工作臺，工作臺的頂面橫向對稱開設有第一T型滑槽，工作臺的一側開設有十字型滑槽，工作臺的頂面靠近一端的位置設有固定板，工作臺的頂面設有夾緊機構，工作臺的一側設有滑動打磨機構，該印刷用鎂板生產裝置通過設置的夾緊機構能夠將不同尺寸的鎂板進行夾緊，再通過設置的滑動打磨機構能夠在鎂板上滑動，從而能夠對鎂板進行打磨，操作過程便捷，解決了鎂板在打磨過程中效率低且費時費力的問題。

技術領域

本實用新型涉及鎂板生產設備技術領域，具體為一種印刷用鎂板生產裝置。

背景技術

現有的印刷廠通常采用鎂板，因為鎂板硬燙出來的東西較比鋅版燙出來的東西要好看，鎂板在成產過程中，需首先使用激光機進行雕刻，刻出紋路，之后使用打磨機對雕刻出紋路的鎂板進行打磨。雕刻紋路之前用到的鎂板，必須要先保證其平整度，故此類鎂板在出廠之前需要先經過磨平。而現有的磨平裝置加工過程效率低且費時費力，鑒于此，我們提出一種印刷用鎂板生產裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種印刷用鎂板生產裝置，以解決上述背景技術中提出的鎂板在打磨過程中效率低且費時費力的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種印刷用鎂板生產裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂面橫向對稱開設有第一T型滑槽，所述工作臺的一側開設有十字型滑槽，所述工作臺的頂面靠近一端的位置設有固定板，所述工作臺的頂面設有夾緊機構，所述工作臺的一側設有滑動打磨機構。

優選的，所述工作臺的底面拐角處均豎直設有支撐腿，所述支撐腿的底面均設有萬向輪。

優選的，所述夾緊機構包括夾板，所述夾板的底面對稱設有第一T型滑塊，所述第一T型滑塊與所述第一T型滑槽滑動連接，所述夾板的一側設有連接板，所述連接板的側壁開通有螺紋槽，所述工作臺的頂面通過螺栓安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸同軸連接有絲桿，所述絲桿與螺紋槽螺紋連接。

優選的，所述第一T型滑塊的形狀尺寸與所述第一T型滑槽的形狀尺寸相適配。

優選的，所述滑動打磨機構包括L型桿，所述L型桿的側壁開通有通槽，所述L型桿的側壁且位于所述通槽的兩側對稱開設有第二T型滑槽，所述L型桿的側壁且位于所述通槽的兩側縱向對稱開設有若干插槽，所述L型桿的右側開通有螺紋孔，所述L型桿的一端設有十字型滑塊，所述十字型滑塊與所述十字型滑槽滑動連接，所述L型桿的一側設有第二電機，所述L型桿的一側且位于所述第二電機的下方設有滑板，所述滑板的一側對稱設有第二T型滑塊，所述第二T型滑塊與所述第二T型滑槽滑動連接，所述滑板的頂面通過螺栓安裝有第三電機，所述滑板的底面設有U型擋架，所述U型擋架的兩端與所述插槽插接配合，所述工作臺的一側遠離所述固定板的位置設有承載板，所述承載板的頂面通過螺栓安裝有第四電機，所述第四電機的輸出軸同軸連接有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述螺紋孔并與其螺紋連接，所述第二電機與所述第三電機的輸出軸均穿過所述通槽并同軸連接有打磨輥。

優選的，所述十字型滑塊的形狀尺寸與所述十字型滑槽的形狀尺寸相適配。

優選的，所述第二T型滑塊的形狀尺寸與所述第二T型滑槽的形狀尺寸相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：該印刷用鎂板生產裝置通過設置的夾緊機構能夠將不同尺寸的鎂板進行夾緊，再通過設置的滑動打磨機構能夠在鎂板上滑動，從而能夠對鎂板進行打磨，操作過程便捷，解決了鎂板在打磨過程中效率低且費時費力的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中的工作臺截面結構示意圖；

圖3為本實用新型中的夾緊機構結構示意圖；