本實用新型涉及包膠注塑機技術領域，尤其涉及一種五金件注塑包膠合體結構，包括：工作臺、下安裝板、限位桿；所述工作臺的中間設有工作槽，且工作臺與工作槽為一體式結構；所述下安裝板設置在工作臺的中間，且下安裝板與工作臺通過間隙配合的方式滑動連接；所述推板設置在下安裝板下側的左方，且推板與下安裝板通過焊接方式相連接；所述限位桿設置在下固定塊的中間，且限位桿與下固定塊之間擰接；所述上安裝板設置在上固定塊的上側，且上安裝板與固定塊通過固定桿插接。通過在結構上的改進，具有夾持模具緊固，模具合體精確度高以及工作效率高的優點，從而有效的解決了本實用新型在現有技術一項中提出的問題和不足。
技術領域
本實用新型涉及包膠注塑機技術領域，尤其涉及一種五金件注塑包膠合體結構。
背景技術
包膠注塑機合體結構在注塑機中經常見到，是通過與沖壓結構相連接，將注塑模具進行沖壓合體的一種結構，由于在生產過程中塑膠表面的平整度直接關系到兩層塑膠的粘度，因此對包膠注塑機模具合體結構的嚴密性要求相當重要。
但是目前常見的包膠注塑機合體結構還存在模具固定功能不完善，通常使用帶有通孔的長方形板對模具進行夾固，在緊固螺栓的過程中容易導致模具出現側方的移動，從而影響模具間的封閉性，使注塑表面產生飛邊，造成包膠松動的問題。
有鑒于此，針對現有的問題予以研究改良，提供一種五金件注塑包膠合體結構，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種五金件注塑包膠合體結構，以解決上述背景技術中提出的目前常見的包膠注塑機合體結構還存在模具固定功能不完善，通常使用帶有通孔的長方形板對模具進行夾固，在緊固螺栓的過程中容易導致模具出現側方的移動，從而影響模具間的封閉性，使注塑表面產生飛邊，造成包膠松動的問題和不足。
本實用新型的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：
一種五金件注塑包膠合體結構，包括：工作臺、工作槽、下安裝板、推板、下固定塊、限位桿、調節把手、下注塑模、上固定塊、上注塑模、固定桿、上安裝板；所述工作臺的中間設有工作槽，且工作臺與工作槽為一體式結構；所述下安裝板設置在工作臺的中間，且下安裝板與工作臺通過間隙配合的方式滑動連接；所述推板設置在下安裝板下側的左方，且推板與下安裝板通過焊接方式相連接；所述下固定塊分別設置在下安裝板上方的左右兩側，且下固定塊與下安裝板通過固定桿插接；所述限位桿設置在下固定塊的中間，且限位桿與下固定塊之間擰接；所述調節把手設置在限位桿的后端，且調節把手與限位桿通過焊接方式相連接；所述下注塑模設置在兩下固定塊之間，且下注塑模與下固定塊之間卡接；所述上固定塊設置在限位桿上端的外側，且上固定塊與限位桿之間插接；所述上注塑模設置在兩上固定塊之間，且上注塑模與上固定塊之間卡接；所述固定桿分別設置在下固定塊的下側和上固定塊的上側，且固定桿分別與下固定塊和上固定塊通過焊接方式相連接；所述上安裝板設置在上固定塊的上側，且上安裝板與上固定塊通過固定桿插接。
作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種五金件注塑包膠合體結構所述工作槽由上下兩個凹槽結構組成，且工作槽的上方為凸字形，下方為矩形。
作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種五金件注塑包膠合體結構所述下安裝板和上安裝板均為表面設有多處圓形通孔的長方形板狀結構，且下安裝板左方的前后兩側呈前后對稱的方式各設有一處長方體滑塊。
作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種五金件注塑包膠合體結構所述下固定塊為L形塊狀結構，且下固定塊的下側設有一處L形的凹槽，并且下固定塊的表面設有一處螺紋通孔。
作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種五金件注塑包膠合體結構所述限位桿為圓柱狀結構，且限位桿外側的下方設有螺紋，并且限位桿的上端為臺階狀的錐形結構。
