[實用新型]軸承套圈磨溝設備的復合磁極

有效

• 申請號: 201922377740.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211728766U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 譚義銀
• 申請（專利權）人: 無錫市第二軸承有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B41/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本實用新型屬于軸承生產工裝技術領域，涉及一種軸承套圈磨溝設備的復合磁極，包括一個與機床主軸固定連接的下部磁極，所述下部磁極緊固連接上部磁極；上部磁極包括磁極主體及緊固連接于所述磁極主體上的磁極端體；所述磁極端體設置于磁極本體上部的安裝工位。本實用新型產品構思巧妙合理，在使用時，能夠一次修磨可以生產20萬只產品，實現了自動化設備高可靠性和穩定性生產；在使用時，能夠實現對軸承套圈的高效快捷加工作業，加工出的產品穩定性高。

技術領域

本實用新型屬于軸承生產工裝技術領域，涉及一種軸承套圈磨溝設備的復合磁極。

背景技術

如圖1~4所示，磁極工作面開始工作前和工作一段時間磨損以后（一般2000只軸承圈），需要用磨工件的砂輪端面來修磨磁極的端面，使用磁極端面平整。在磨削作業時，機床主軸是可以按工作要求板角度的。套圈磨溝時是先將工件軸板一定的角度，然后再將套圈定位到磁極端面，在磁力的作下形成無心夾具，砂輪只能在Y方向上前后進給運動，這樣砂輪磨溝效果最好。當端面磨損后需要將工件軸板回到與砂輪端面垂直時才能修端面。這樣板來板去很是麻煩，而且每次板完角度的重復性很差，導致產品質量不穩定。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種軸承套圈磨溝設備的復合磁極，該復合磁極特別耐磨，一次修磨可以生產20萬只產品，實現了自動化設備高可靠性和穩定性。

按照本實用新型的技術方案：一種軸承套圈磨溝設備的復合磁極，其特征在于：包括一個與機床主軸固定連接的下部磁極，所述下部磁極緊固連接上部磁極；上部磁極包括磁極主體及緊固連接于所述磁極主體上的磁極端體；所述磁極端體設置于磁極主體上部的安裝工位。

作為本實用新型的進一步改進，所述下部磁極呈圓周狀均布設置三個定位沉孔，每個所述定位沉孔分別通過緊定螺栓與機床主軸固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述上部磁極通過其回轉中心貫穿設置的連接孔與下部磁極緊固連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述磁極主體的上部表面外圈設置環狀安裝工位，磁極端體包括四段磁極端體部，四段磁極端體部均布設置于環狀安裝工位內，每段所述磁極端體部的兩端均設置有徑向延伸的端支撐部，所述端支撐部支撐于所述環狀安裝工位內。

作為本實用新型的進一步改進，所述下部磁極與機床主軸相連接的端面設置有定位孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述下部磁極的上部表面與上部磁極的下部表面對合連接后形成腔體。

作為本實用新型的進一步改進，所述磁極端體采用金剛石材料制成。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型產品構思巧妙合理，在使用時，能夠一次修磨可以生產20萬只產品，實現了自動化設備高可靠性和穩定性生產；在使用時，能夠實現對軸承套圈的高效快捷加工作業，加工出的產品穩定性高。

附圖說明

圖1為需要磨溝道的軸承套圈結構示意圖。

圖2為現有套圈磨溝磁極的結構示意圖。

圖3為現有套圈磨溝磁極修磨示意圖。

圖4為現有套圈搬動角度磨溝道的示意圖。

圖5為本實用新型的結構示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖7為本實用新型中下部磁極的結構示意圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖9為本實用新型中上部磁極的結構示意圖。

圖10為圖9的俯視圖。

圖11為本實用新型中下部磁極的端面修磨示意圖。