[實用新型]一種新型注塑模

有效

• 申請號: 201922377566.7
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211683242U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 胡嘉豪
• 申請（專利權）人: 蘇州毅豪興精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型注塑模，包括：對應設置的動模仁和定模仁；所述動模仁的底部通過螺絲設置在動模仁座下表面的中心部，所述動模仁的四周設有多個第一固定塊；所述定模仁的底部通過螺絲設置在定模仁座上表面的中心部，所述定模仁的四周設有多個第二固定塊；所述動模仁座的下表面的四個角落分別豎直地設有導柱，所述定模仁座的上表面設有與導柱對應設置的導套，當所述動模仁與定模仁結合時，所述導柱對應地插入導套中，所述動模仁的下表面與定模仁的上表面接觸，并形成封閉的型腔，所述動模仁座不與定模仁座接觸；通過上述方式，本實用新型所述的新型注塑模厚度更薄，同時使用時強度沒有降低，節省了材料，減少了成本和工時，且提高了效率。

技術領域

本發明涉及模具的改進，尤其是一種節省了材料，減少了成本和加工時間，且提高了生產效率，同時使用時強度沒有降低的新型注塑模。

背景技術

注塑模成型是模具領域的一種比較常用的方法，現有的注塑模，如圖1-2所示，包括：對應設置的動模仁11和定模仁12，所述動模仁11設置在動模仁座13上，所述定模仁12設置在定模仁座14上，成型時，所述成型機通過移動動模仁座13，通過動模仁座13與定模仁座14貼合，所述動模仁11的下表面與定模仁12的上表面貼合，結合形成密閉的型腔，以實現產品的成型；然而，現有的動模仁11與定模仁12是直接在動模仁座13和定模仁座14上加工出來，使得動模仁座13和定模仁座14做的很厚，不僅浪費了大量的材料，同時增加了大量的加工成本和加工時間時間。

為此，我們研發了一種節省了材料，減少了成本和加工時間，且提高了生產效率，同時使用時強度沒有降低的新型注塑模。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種節省了材料，減少了成本和加工時間，且提高了生產效率，同時使用時強度沒有降低的新型注塑模。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種新型注塑模，包括：對應設置的動模仁和定模仁；所述動模仁的底部通過螺絲設置在動模仁座下表面的中心部，所述動模仁的四周設有多個第一固定塊，所述第一固定塊固定于動模仁座的下表面，所述第一固定塊用于動模仁的定位；所述定模仁的底部通過螺絲設置在定模仁座上表面的中心部，所述定模仁的四周設有多個第二固定塊，所述第二固定塊固定于定模仁座的上表面，所述第二固定塊用于定模仁的定位；所述動模仁座的下表面的四個角落分別豎直地設有導柱，所述定模仁座的上表面設有與導柱對應設置的導套，當所述動模仁與定模仁結合時，所述導柱對應地插入導套中，所述動模仁的下表面與定模仁的上表面接觸，形成封閉的型腔。

優選地，多個所述第一固定塊和多個第二固定塊均布于動模仁和定模仁的四周。

優選地，所述動模仁與定模仁結合時，所述動模仁座與定模仁座之間設有間隙。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型所述的新型注塑模，首先將動模仁與定模仁加工好后再分別固定到動模仁座和定模仁座上，并通過第一固定塊和第二固定塊分別將定模仁和動模仁定位，使得動模仁座和定模仁座的厚度變薄，節省了材料，減少了成本和加工時間，且提高了效率；同時使用時強度沒有降低。

附圖說明

圖1為現有的注塑模的合模前示意圖；

圖2為現有的注塑模的合模時示意圖；

圖3為本發明所述的新型注塑模的動模仁和定模仁合模前的示意圖；

圖4為本發明所述的新型注塑模的動模仁與定模仁合模時第一角度示意圖；

圖5為本發明所述的新型注塑模的動模仁與定模仁合模時第二角度示意圖；

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：