[實(shí)用新型]具有流體導(dǎo)向筒的高溫廢氣回收器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922377519.2
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211346479U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金福;吳東林;張慰慈;陳月紅;許銀峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇世能化工設(shè)備有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28F9/22;F28F9/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本實(shí)用新型涉及一種具有流體導(dǎo)向筒的高溫廢氣回收器，其包括回收殼體，在所述回收殼體第一端的端部設(shè)置高溫廢氣進(jìn)口，在回收殼體的第二端設(shè)置廢氣出口，在所述回收殼體的內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體的第一端部與出口管連接，內(nèi)筒體的第二端部與進(jìn)口管連接，所述進(jìn)口管、出口管與內(nèi)筒體相連通，所述出口管鄰近高溫廢氣進(jìn)口；在所述內(nèi)筒體上設(shè)置若干換熱管，在內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置流體導(dǎo)向筒；由進(jìn)口管進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)的液體經(jīng)流體導(dǎo)向筒阻擋后能在所述流體導(dǎo)向筒的外周流動(dòng)，且在所述流體導(dǎo)向筒外周流動(dòng)的液體被換熱管加熱后經(jīng)出口管流出回收殼體外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，有效實(shí)現(xiàn)對高溫廢氣的回收處理，提高換熱效率，降低投資成本，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高溫廢氣回收器，尤其是一種具有流體導(dǎo)向筒的高溫廢氣回收器，屬于高溫廢氣回收的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在純氧爐生產(chǎn)中，會產(chǎn)生650℃左右的高溫廢氣。目前，對于產(chǎn)生的高溫廢氣，一般常用如下方式：一種是直接從煙囪排出，另一種是經(jīng)過水沉淀池降溫后排放，而所述的兩種處理方式都會對環(huán)境和水造成污染。此外，還可以采用普通水管式鍋爐進(jìn)行回收熱量，但因廢氣中存在很多粉塵和各種腐蝕性氣體，一般水管式鍋爐的使用壽命在六個(gè)月左右，較短的使用時(shí)間，會導(dǎo)致投資成本無法覆蓋，難以有效滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有流體導(dǎo)向筒的高溫廢氣回收器，其結(jié)構(gòu)緊湊，有效實(shí)現(xiàn)對高溫廢氣的回收處理，提高換熱效率，降低投資成本，安全可靠。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述具有流體導(dǎo)向筒的高溫廢氣回收器，包括回收殼體，在所述回收殼體第一端的端部設(shè)置高溫廢氣進(jìn)口，在回收殼體的第二端設(shè)置廢氣出口，所述廢氣出口、高溫廢氣進(jìn)口均與回收殼體的內(nèi)腔相連通；

在所述回收殼體的內(nèi)腔設(shè)置內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體的第一端部與出口管連接，內(nèi)筒體的第二端部與進(jìn)口管連接，所述進(jìn)口管、出口管與內(nèi)筒體相連通，所述出口管鄰近高溫廢氣進(jìn)口；在所述內(nèi)筒體上設(shè)置若干換熱管，在內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置流體導(dǎo)向筒；由進(jìn)口管進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)的液體經(jīng)流體導(dǎo)向筒阻擋后能在所述流體導(dǎo)向筒的外周流動(dòng)，且在所述流體導(dǎo)向筒外周流動(dòng)的液體被換熱管加熱后經(jīng)出口管流出回收殼體外。

所述流體導(dǎo)向筒與內(nèi)筒體呈同軸分布，內(nèi)筒體在回收殼體內(nèi)與所述回收殼體呈同軸分布；

流體導(dǎo)向筒的第一端通過第一支撐導(dǎo)流板與內(nèi)筒體連接，流體導(dǎo)向筒的第二端通過第二支撐導(dǎo)流板與內(nèi)筒體連接。

所述出口管、進(jìn)口管均呈弧形狀，出口管、進(jìn)口管與內(nèi)筒體相連的另一端部均穿出回收殼體的外壁；在出口管與內(nèi)筒體的結(jié)合部設(shè)置擋板。

所述內(nèi)筒體的第一端通過定位支撐架與回收殼體連接，內(nèi)筒體的第二端通過固定支撐架與回收殼體連接，內(nèi)筒體的第一端為鄰近回收殼體的高溫廢氣進(jìn)口的端部。

所述換熱管在內(nèi)筒體呈傾斜分布，換熱管的一端伸入內(nèi)筒體內(nèi)，換熱管伸入內(nèi)筒體的端部與流體導(dǎo)向筒接觸，換熱管的另一端鄰近回收殼體的內(nèi)壁。

在回收殼體的第二端設(shè)置人孔，且在所述回收殼體第二端的端部設(shè)置與所述回收殼體適配的底座。

在所述回收殼體的第二端設(shè)置卸灰口以及卸灰板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：在回收殼體內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置流體導(dǎo)向筒，由進(jìn)口管進(jìn)入內(nèi)筒體的液體被流體導(dǎo)向筒阻擋，且在被阻擋后能使得液體在所述流體導(dǎo)向筒的外周向出口管流動(dòng)，流動(dòng)的液體通過換熱管與高溫廢氣充分換熱，有效實(shí)現(xiàn)對高溫廢氣的回收處理，提高換熱效率，降低投資成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。