[實(shí)用新型]一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922376440.8
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211916123U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳金峰
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢中閩機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q11/00;B23Q13/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本實(shí)用新型公開了一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具，包括夾具主體、夾緊機(jī)構(gòu)和存儲機(jī)構(gòu)，所述夾具主體上設(shè)置有操作板，夾緊機(jī)構(gòu)包括壓塊，所述操作板的上表面開設(shè)有活動槽，所述壓塊處于活動槽的內(nèi)側(cè)表面上，所述壓塊的一側(cè)設(shè)置有半聯(lián)軸器，所述壓塊的另一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿的上表面設(shè)置有第一彈簧，所述橫桿貫穿于活動槽的內(nèi)側(cè)處于操作板的外表面上，所述橫桿的另一側(cè)連接有拉塊，通過設(shè)計的壓塊的設(shè)計，可同時與兩側(cè)壓軸相互配合，可進(jìn)行四邊擠壓，從而保證了半聯(lián)軸器在進(jìn)行加工時搖晃和加工質(zhì)量得不到保證的問題，加快了工作的質(zhì)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具。

背景技術(shù)

在現(xiàn)在的工業(yè)機(jī)械設(shè)備中，半聯(lián)軸器被廣泛使用，半聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。

然而半聯(lián)軸器在加工螺紋孔時，首先加工光孔，然后進(jìn)行攻絲加工，由于聯(lián)軸器為不規(guī)則形狀，所以難于夾持聯(lián)軸器，或者需要多個夾具共同夾持聯(lián)軸器。另外，由于在聯(lián)軸器上加工兩個相互垂直的孔，以往需要逐個加工，即，在加工一個孔后需要松開對聯(lián)軸器的夾持，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，在下一個位置加工孔，所以，不能夠高精度地保持加工的兩個孔的垂直度，而且，重復(fù)拆卸，操作繁復(fù)，同時在加工時由于物件的碎渣隨意散落到操作板上，難以進(jìn)行清理，同時加工所需細(xì)小零部件較多難以進(jìn)行收集安放，需要時四處尋找，降低工作效率的問題，為此我們提出一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的半聯(lián)軸器種類較多，夾緊不夠緊密，同時加工維護(hù)時所需零件器械較多難以安放，及碎屑無法清理的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于半聯(lián)軸器加工用夾具，包括夾具主體、夾緊機(jī)構(gòu)和存儲機(jī)構(gòu)，所述夾具主體上設(shè)置有操作板，夾緊機(jī)構(gòu)包括壓塊，所述操作板的上表面開設(shè)有活動槽，所述壓塊處于活動槽的內(nèi)側(cè)表面上，所述壓塊的一側(cè)設(shè)置有半聯(lián)軸器，所述壓塊的另一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿的上表面設(shè)置有第一彈簧，所述橫桿貫穿于活動槽的內(nèi)側(cè)處于操作板的外表面上，所述橫桿的另一側(cè)連接有拉塊。

優(yōu)選的，箱處于內(nèi)孔的內(nèi)壁上，所述存儲箱的一側(cè)設(shè)置有拉把，所述存儲箱的上表面開設(shè)有開孔，所述開孔相對于內(nèi)孔內(nèi)壁表面開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)壁固定連接有固定塊，所述固定塊的另一側(cè)表面連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一側(cè)表面設(shè)置有擋塊，所述擋塊的一側(cè)相對于彈簧槽內(nèi)壁表面設(shè)置有滑塊，所述彈簧槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑塊處于滑槽的內(nèi)壁表面上，所述擋塊的下表面的一側(cè)設(shè)置有抵塊。

優(yōu)選的，所述第一彈簧的一側(cè)與壓塊的一側(cè)表面為固定連接，所述第一彈簧的另一側(cè)與活動槽的內(nèi)壁表面為固定連接。

優(yōu)選的，所述壓塊的數(shù)量設(shè)置為兩個，所述壓塊的一側(cè)表面分別位于半聯(lián)軸器的兩側(cè)緊貼連接。

優(yōu)選的，所述開孔的數(shù)量設(shè)置為七個，所述開孔均等分布在存儲箱的上表面。

優(yōu)選的，所述抵塊與開孔為卡合連接，所述擋塊的兩側(cè)表面緊貼彈簧槽的內(nèi)壁表面。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的一側(cè)與固定塊的表面為固定連接，所述第二彈簧的另一側(cè)與擋塊為固定連接。

優(yōu)選的，所述存儲箱處于操作板開設(shè)的內(nèi)孔內(nèi)壁表面。，所述存儲箱與內(nèi)孔內(nèi)壁為卡合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)計的壓塊的設(shè)計，可同時與兩側(cè)壓軸相互配合，可進(jìn)行四邊擠壓，從而保證了半聯(lián)軸器在進(jìn)行加工時搖晃和加工質(zhì)量得不到保證的問題，加快了工作的質(zhì)量和效率。