[實用新型]一種濕法生產鐵氧體的生產線

有效

• 申請號: 201922376026.7
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211527062U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 廖有良;連江濱;徐岳林;袁燕明
• 申請（專利權）人: 浙江安特磁材有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27B7/38;F27B7/32;F27D17/00;F26B5/08;F26B25/00
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

本實用新型涉及一種濕法生產鐵氧體的生產線，包括回轉窯，回轉窯包括沿物料的輸送方向分布的烘干段和預燒段，回轉窯的窯尾具有進料口和尾氣出口，回轉窯的窯頭具有出料口，出料口與冷卻筒連通，生產線還包括噴淋管、風機、離心脫水機和水泵，噴淋管具有若干噴頭，噴淋管的進氣口與回轉窯的尾氣出口連通，噴淋管的出口與風機的入口連通，風機的頂部具有煙氣出口，風機的底部具有出液口，風機的出液口與離心脫水機的入口連通，離心脫水機的出水口通過水泵與噴頭連通，離心脫水機具有回收料口。本實用新型通過對尾氣進行回收處理，并利用風機的葉片將噴淋水和尾氣打散，增大噴淋水與尾氣的接觸面積，有效沉降尾氣中的粉塵，提升煙氣排放的潔凈度。

技術領域

本實用新型屬于鐵氧體的生產技術領域，具體涉及一種濕法生產鐵氧體的生產線。

背景技術

現有的濕法生產鐵氧體的燒結生產工藝主要存在以下缺點：

現有工藝中，利用回轉窯的尾氣進行物料烘干，實現熱能的回收利用，例如公開號為CN205119782U的專利文獻公開了一種改進的濕法生產鐵氧體預燒料回轉窯。但是，回轉窯中的尾氣與物料熱交換后，一般采用外排方式；而尾氣中易攜帶部分粉塵，易造成環境污染。

實用新型內容

基于現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供一種濕法生產鐵氧體的生產線。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種濕法生產鐵氧體的生產線，包括回轉窯，回轉窯包括沿物料的輸送方向分布的烘干段和預燒段，回轉窯的窯尾具有進料口和尾氣出口，回轉窯的窯頭具有出料口，出料口與冷卻筒連通，所述生產線還包括噴淋管、風機、離心脫水機和水泵，噴淋管內具有若干噴頭，噴淋管的進氣口與回轉窯的尾氣出口連通，噴淋管的出口與風機的入口連通，風機的頂部具有煙氣出口，風機的底部具有出液口，風機的出液口與離心脫水機的入口連通，離心脫水機的出水口通過水泵與噴頭連通，離心脫水機具有回收料口。

作為優選方案，所述風機包括殼體、電機和螺旋槳葉，電機位于殼體之外，螺旋槳葉位于殼體之內，電機用于驅動螺旋槳葉轉動。

作為優選方案，所述離心脫水機的回收料口通過輸料管道與回轉窯的進料口連通。

作為優選方案，所述冷卻筒之外套設有密封筒，密封筒具有空氣入口和空氣出口，空氣入口和空氣出口分別位于冷卻筒內輸料方向的下游端和上游端。

作為優選方案，所述密封筒的空氣出口通過輸氣管連接至與回轉窯內的燃槍，以將熱空氣作為助燃風；輸氣管設有離心風機。

作為優選方案，所述密封筒外包覆有保溫套。

作為優選方案，所述回轉窯的出料口通過進料溜槽連通至冷卻筒。

本實用新型與現有技術相比，有益效果是：

本實用新型的濕法生產鐵氧體的生產線，通過對尾氣進行回收處理，并利用風機的葉片將噴淋水和尾氣打散，增大噴淋水與尾氣的接觸面積，有效沉降尾氣中的粉塵，提升煙氣排放的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的濕法生產鐵氧體的生產線的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的回轉窯的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一的尾氣處理裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例一的回轉窯的窯頭處的結構示意圖。

具體實施方式