[實用新型]一種左右連接板沖壓模具

有效

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• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211515800U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 田龍虎;孟廣學;鄧超;秦曉君
• 申請（專利權）人: 十堰帝爾模具制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權代理有限公司 11496
• 代理人: 李丹

本實用新型公開了一種左右連接板沖壓模具，包括第一上模座和第一下模座，所述第一上模座的中部安裝第一上模板，第一上模板的板面安裝第一凹模塊，所述第一上模座的三個端角處安裝第一導套；所述第一下模座的中部安裝墊板，墊板的板面均勻排列有橡膠塊，所述橡膠塊的上端安裝第一下模板，第一下模板的板面安裝第一凸模塊，所述第一凸模塊與第一凹模塊對應匹配，第一凸模塊的凸面嵌合安裝于第一凹模塊的凹槽內。本左右連接板沖壓模具，采用三序沖壓加工方式，將料板沖壓成左右連接板件，相比于傳統(tǒng)焊接拼裝方式，加工精度更準確、效率更高、強度更大，以及在長時間使用過程不易斷裂的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種左右連接板沖壓模具。

背景技術

左右連接板是機械加工中常用的裝配部件，通常由一塊底板和兩個側板焊接而成，但這種加工方式制成的左右連接板存在著對稱精度差、不利于裝配，以及焊接處存在肉眼難見的裂紋，長時間使用后，易斷裂的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種左右連接板沖壓模具，采用三序沖壓加工方式，將料板沖壓成左右連接板件，相比于傳統(tǒng)焊接拼裝方式，加工精度更準確、效率更高、強度更大，以及在長時間使用過程不易斷裂的優(yōu)點，可以解決現(xiàn)有技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種左右連接板沖壓模具，包括第一上模座和第一下模座，所述第一上模座的中部安裝第一上模板，第一上模板的板面安裝第一凹模塊，所述第一上模座的三個端角處安裝第一導套；所述第一下模座的中部安裝墊板，墊板的板面均勻排列有橡膠塊，所述橡膠塊的上端安裝第一下模板，第一下模板的板面安裝第一凸模塊，所述第一凸模塊與第一凹模塊對應匹配，第一凸模塊的凸面嵌合安裝于第一凹模塊的凹槽內，所述第一下模座的三個端角處安裝第一導柱，第一導柱與第一導套對應匹配，所述第一導柱的一端插裝于相鄰的第一導套內。

優(yōu)選的，還包括第二上模座和第二下模座，所述第二上模座的中部安裝第二上模板，第二上模板的板面安裝第二凹模塊，所述第二上模座的兩端安裝第二導套；所述第二下模座的中部安裝弧塊與固定塊，所述弧塊與固定塊上設有第二凸模塊，第二凸模塊與第二凹模塊對應匹配，所述第二凸模塊的凸面嵌合安裝于第二凹模塊的凹槽內，所述第二下模座的兩端安裝第二導柱，第二導柱與第二導套對應匹配，所述第二導柱的一端插裝于相鄰的第二導套內。

優(yōu)選的，還包括第三上模座和第三下模座，所述第三上模座的中部安裝T型塊，T型塊的上端安裝第三凸模塊，所述第三上模座的三個端角處安裝第三導套；所述第三下模座的中部安裝第三下模板，第三下模板的板面設有第三凹模塊，所述第三凹模塊與第三凸模塊對應匹配，第三凸模塊的凸面嵌合安裝于第三凹模塊的凹槽內，所述第三下模座的三個端角處安裝第三導柱，第三導柱與第三導套對應匹配，所述第三導柱的一端插裝于相鄰的第三導套內。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本左右連接板沖壓模具，將原料板件置于第一凸模塊上，并在壓力機的作用下，使第一凸模塊的凸面完全嵌合安裝于第一凹模塊的凹槽內，從而沖壓成初級板件；將初級板件再置于第二凸模塊上，并在壓力機的作用下，使第二凸模塊的凸面完全嵌合安裝于第二凹模塊的凹槽內，從而沖壓成次級板件；再將次級板件置于第三凸模塊上，并在壓力機的作用下，使第三凸模塊的凸面嵌合安裝于第三凹模塊的凹槽內，從而沖壓出成品；因此，采用三序沖壓加工方式，將料板沖壓成左右連接板件，相比于傳統(tǒng)焊接拼裝方式，加工精度更準確、效率更高、強度更大，以及在長時間使用過程不易斷裂的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一上模座結構圖；

圖2為本實用新型的第二下模座結構圖；

圖3為本實用新型的第一上模座結構圖；

圖4為本實用新型的第二下模座結構圖；

圖5為本實用新型的第三上模座結構圖；