[實(shí)用新型]一種涂裝件烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922373596.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211756633U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文旺湘;何占功;文旺生
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙瑞正涂裝科技有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05D3/04;B01D53/02;F23G7/07
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 趙琴娜

本實(shí)用新型公開了一種涂裝件烘干系統(tǒng)，本實(shí)用新型的涂裝件烘干系統(tǒng)，暖風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)倉、送風(fēng)管送入爐體內(nèi)，補(bǔ)充爐內(nèi)的溫度，爐內(nèi)溫度相對較低的空氣經(jīng)過回風(fēng)管進(jìn)入回風(fēng)倉，再次進(jìn)入爐內(nèi)空氣的循環(huán)系統(tǒng)中，從而減少補(bǔ)入的暖風(fēng)量，從而減少能耗；爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣通過輸氣管進(jìn)入活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置將噴涂作業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣吸附到活性炭吸附劑中，當(dāng)活性炭吸附劑飽和后，活性炭脫附裝置向活性炭吸附室送入高溫氣體，使得有機(jī)氣體從活性炭吸附劑中脫離，脫離后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化燃燒室中燃燒，燃燒中產(chǎn)生的熱量可以為脫附提供熱量，可以用較少的能源解決廢氣處理的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種涂裝件烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的噴涂方法。

工件經(jīng)過噴涂后，需要經(jīng)過烘干爐烘烤階段，噴涂劑在加熱過程中會散發(fā)出廢氣，這些廢氣包括氣態(tài)的有機(jī)化合物，如苯、二甲苯等，具有較強(qiáng)的毒性。

目前涂裝件的烘干爐一般采用鼓入暖風(fēng)的方式對涂裝件進(jìn)行烘干，爐內(nèi)的溫度必須要控制在合理的波動范圍，因此需要不斷的補(bǔ)入暖風(fēng)，相應(yīng)的需要排點(diǎn)一些較冷的爐內(nèi)空氣。如果將爐內(nèi)較低的空氣直接排掉的話，即浪費(fèi)能源，也會將有毒廢氣排到大氣中，對環(huán)境造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種涂裝件烘干系統(tǒng)，以解決目前涂裝件在烘干過程中耗能高和廢氣難以處理的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種涂裝件烘干系統(tǒng)，包括:

烘干爐,所述烘干爐包括爐體和恒溫系統(tǒng)，所述恒溫系統(tǒng)包括暖風(fēng)機(jī)、回風(fēng)倉、送風(fēng)管和回風(fēng)管，所述暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述回風(fēng)倉連通，所述送風(fēng)管設(shè)在爐體內(nèi)，所述送風(fēng)管上設(shè)有若干個送風(fēng)口，所述送風(fēng)管與回風(fēng)倉連通，所述回風(fēng)管與送風(fēng)管在爐內(nèi)相對設(shè)置，所述回風(fēng)管設(shè)有若干個回風(fēng)口，所述回風(fēng)管與回風(fēng)倉連通，所述暖風(fēng)機(jī)包括兩個進(jìn)風(fēng)口，分別設(shè)在爐體內(nèi)和爐體外；

活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置包括活性炭吸附室、風(fēng)機(jī)室，所述活性炭吸附室通過輸氣管與爐體連通，所述輸氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥，所述活性炭吸附室內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑，所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)室連接有排氣管，所述風(fēng)機(jī)室與所述活性炭吸附室的出氣口連通，且出氣口上設(shè)有出氣閥；

活性炭吸附裝置,所述活性炭吸附裝置包括活性炭吸附室、風(fēng)機(jī)室，所述活性炭吸附室通過輸氣管與爐體的進(jìn)氣口連通，所述爐體的進(jìn)氣口上設(shè)有進(jìn)氣閥，所述活性炭吸附室內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑，所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)室連接有排氣管，所述風(fēng)機(jī)室與所述活性炭吸附室的出氣口連通，且出氣口上設(shè)有出氣閥；

進(jìn)一步優(yōu)化，所述送風(fēng)管沿所述爐體的長度方向設(shè)置在爐體內(nèi)的頂部，所述送風(fēng)口之間間隔設(shè)置在所述送風(fēng)管上，所述回風(fēng)管設(shè)置在爐體內(nèi)的底部，所述回風(fēng)口之間間隔設(shè)置在所述回風(fēng)管上，所述送風(fēng)口和所述回風(fēng)口相對設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述催化燃燒室內(nèi)沿氣流的流動方向分為預(yù)熱區(qū)和燃燒區(qū)，所述加熱裝置設(shè)在預(yù)熱區(qū)，所述燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)有催化劑和點(diǎn)火裝置。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述催化燃燒室和活性炭吸附室之間設(shè)有換熱機(jī)，所述換熱機(jī)內(nèi)設(shè)有換熱管，所述換熱機(jī)的進(jìn)氣口與催化燃燒室連通，所述換熱機(jī)的出氣口與所述第二氣管連通。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述催化燃燒室的出口端設(shè)有阻火器。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一氣管和第二氣管相對設(shè)置在所述活性炭吸附室的兩側(cè)，且所述第一氣管與活性炭吸附室相連的位置高于所述第二氣管與所述活性炭吸附室相連的位置。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述第二氣管通過排風(fēng)管與所述排氣管連通，所述排風(fēng)管上設(shè)有排風(fēng)閥。