[實用新型]一種用于注塑產品加工的高效點膠設備

有效

• 申請號: 201922371319.6
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211914398U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 胡永
• 申請（專利權）人: 摩創科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 王春云

本實用新型公開了一種用于注塑產品加工的高效點膠設備，固定架通過主體支撐柱與機架的工作臺固定連接，X軸向伺服控制裝置和Y軸向伺服控制裝置分別固定于固定架的X軸方向和Y軸方向上，z?1軸向伺服控制裝置通過安裝架垂直固定于固定架上，z?2軸向伺服控制裝置相對z?1軸向伺服控制裝置安裝于安裝架上，點膠機構與z?2軸向伺服控制裝置連接。本實用新型，通過X軸向伺服控制裝置和Y軸向伺服控制裝置對點膠機的平面位置進行調節，通過z?1軸向伺服控制裝置和z?2軸向伺服控制裝置對點膠機的縱向高度進行調節。

技術領域

本實用新型屬于注塑加工技術領域，特別涉及一種用于注塑產品加工的高效點膠設備。

背景技術

隨著社會經濟的快速發展，各行各業都在不斷的實現自動化和智能化，對于注塑加工行業也是如此。傳統的點膠大多都人工完成，由于人具有差異性和不可控性，其常常會出現人為差異，對點膠的結果有一定的影響，從而影響到檢測的準確性，與此同時人工點膠不僅速度慢，且其工作量較大，其需要企業耗費大量的人力，增加企業的人工成本的支出。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。常規的點膠機其點膠的位置是固定的，然而在實際的加工過程中，由于產品的布局不同，其點膠的位置并不固定，只能通過對產品移動讓其實現點膠加工，然而不斷的對產品移動極易對產品造成晃動，也會對產品造成損傷。即使部分企業采用了機械完成位置調整，但是大多數都還是只能夠實現局部位置調節， 因而現有的點膠設備還有待于改進。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種用于注塑產品加工的高效點膠設備，其結構簡單，設計合理，易于生產，自動化程度高，減少人工勞動量，提高了工作效率。

技術方案：為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于注塑產品加工的高效點膠設備，包括：機架和點膠主體，其中，所述點膠主體中設有X軸向伺服控制裝置、Y軸向伺服控制裝置、z-1軸向伺服控制裝置、用于控制點膠機構高度的z-2軸向伺服控制裝置、點膠機構和固定架，所述固定架通過主體支撐柱與機架的工作臺固定連接，所述X軸向伺服控制裝置和Y軸向伺服控制裝置分別固定于固定架的X軸方向和Y軸方向上，所述z-1軸向伺服控制裝置通過安裝架垂直固定于固定架上，且位于Y軸向伺服控制裝置的上方，所述z-2軸向伺服控制裝置相對z-1軸向伺服控制裝置安裝于安裝架上，所述點膠機構與z-2軸向伺服控制裝置連接。

本實用新型中所述的一種用于注塑產品加工的高效點膠設備，通過X軸向伺服控制裝置和Y軸向伺服控制裝置對點膠機的平面位置進行調節，通過z-1軸向伺服控制裝置和z-2軸向伺服控制裝置對點膠機的縱向高度進行調節，從而讓其更好的滿足點膠加工的需要。

本實用新型中所述機架上設有頂升機構和一組用于運輸產品的導軌，所述頂升機構和導軌均安裝于工作臺上，且所述頂升機構設于導軌的下方，且位于導軌的一側設有用于檢測產品承座的檢測裝置。所述檢測裝置的設置，大大的提高了點膠加工的智能化程度，當檢測裝置檢測到產品承座過來時，下面頂升機構開始工作，當頂升機構將成品承座頂出到位后，給出信號給z-1軸向伺服控制裝置，Z軸下降至標準高度，X/Y軸向伺服控制裝置，走到設定位置，當z-1軸向伺服控制裝置、X軸向伺服控制裝置和Y軸向伺服控制裝置全部到位后，信號傳輸給控制器，控制器接收到到位信號后，將信號給到點膠機構的控制系統，點膠機給出啟動信號，z-2軸向伺服控制裝置開始下降，到設定位置，z-2軸向伺服控制裝置到位信號反饋給點膠機，點膠機收到信號后反饋給外部控制器，總的控制器通知X/Y軸向伺服控制裝置開始運行，待點膠機完成所有點位點膠后，所有控制軸全部回到原位。

本實用新型中所述頂升機構中設有頂升驅動裝置和固定框架，其中，所述固定框架中設有安裝底板和一組側板，所述安裝底板安裝于工作臺上，所述頂升驅動裝置安裝于安裝底板上，所述安裝底板通過側板與導軌的安裝座固定連接。