[實用新型]一種小直徑金屬管內腔表面處理裝置

有效

• 申請號: 201922370998.5
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211726823U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 吳志鴻;李宜立;楊光輝;胡麗霞;辜成英;李麗
• 申請（專利權）人: 中航貴州飛機有限責任公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本實用新型提出了一種小直徑金屬管內腔表面處理裝置，屬于表面處理技術領域，所述表面處理裝置包括水泵、電機、水泵電機支座、進水管濾網、低壓進水管、沖洗連接軟管、轉接接頭、開關等；將水泵電機支座固定在水槽上方，再將水泵連接低壓進水管一端連接進水管濾網并放入槽液中，另一端連接泵體進水管，泵體的出水管連接轉接接頭，轉接接頭通過沖洗連接軟管連接到金屬管，金屬管另一段稍微彎曲朝下槽液下方，讓金屬管里的槽液再次進入水槽中，實現金屬管的自動循環內腔表面處理清洗；相比于原有的表面處理方式，本實用新型可實現批量小直徑金屬管自動循環內腔表面處理清洗，大大提高了工作效率，保證了內腔表面處理質量，極大的提高了產品合格率。

技術領域

本實用新型屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及一種小直徑金屬管內腔表面處理裝置，可用于小直徑金屬管批量處理。

背景技術

隨著科技的發展對產品質量成本要求越來越高，每年都要求按一定比率降低實際發生工時定額，一些落后的對產品質量不好控制的工藝設施就必須進行改進，尤其是要靠人的操作手法和經驗來保證質量的必須進行淘汰。

在現有技術中，小直徑的導管進行內腔表面處理時，使用清洗筐裝載必須配合吊車上下左右抖動，還要人工對清洗筐進行翻轉、倒置直到倒置的導管中無槽液滲出，才能保證將聚集在導管內腔的殘留槽液倒置干凈。有的細長管子在吊車上無法倒置，只能從清洗筐中取下來，人工進行倒置，殘留漕液淌在工裝臺面上。這樣的工藝方法不僅僅增強了操作者的勞動強度，而且操作者的責任意識占產品質量的主導作用，影響了金屬管的內腔表面處理質量和生產效率。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供了利用壓力將漕液輸入小直徑金屬管件中，循環沖洗，保證導管內腔每個位置接觸漕液的表面積、時間和溶度均勻，達到表面處理質量穩定。

技術方案：一種小直徑金屬管內腔表面處理裝置，所述裝置由水泵電機支座、電機、水泵、高壓出水管、低壓進水管、水槽、沖洗連接軟管組成；其中，電機與水泵連接后安裝在水泵電機支座上，低壓進水管一端伸入水槽內，另一端與水泵連接，高壓出水管一端與水泵連接，另一端與沖洗連接軟管連接；水泵電機支座、水槽放置在水平面上，水槽內盛裝有清洗液。

優選的，高壓出水管通過轉接頭與沖洗連接軟管連接，便于控制水量。

優選的，所述沖洗連接軟管設置有多個，多個沖洗連接軟管均布在轉接頭上，可同時對多個小直徑金屬管內腔進行處理。

優選的，上述設置有多個沖洗連接軟管的轉接頭通過支架固定在水槽上方，清洗后的清洗液可直接流入水槽中，以便于清洗液循環利用。

優選的，低壓進水管伸入水槽的一端還設置有進水管濾網，以防止清洗液中的殘渣進入清洗裝置內，對水泵造成損傷，甚至影響最終的清洗效果。

本實用新型提出的上述裝置，裝配過程包括以下步驟，

(1)首先確定小直徑金屬管外徑要求，以此選用相應的連接膠管模具；

(2)將所選工裝設備按上述裝配方式要求進行裝配，連接好線路；

(3)將待進行內腔表面處理的導管插入沖洗連接膠管中；

(4)啟動電源，按工藝規程要求對導管內腔進行表面處理；

(5)表面處理完成后，在將導管連接梳狀清洗管，對導管內腔進行清洗；

(6)在一批次中抽選一件長度最長，管徑最小的導管進行剖檢，點滴試驗確認表面處理質量。

本實用新型的有益技術效果：采用本實用新型的處理裝置，利用壓力將漕液輸入小直徑金屬管件中，循環沖洗，保證導管內腔每個位置接觸漕液的表面積、時間和溶度均勻，達到表面處理質量穩定。降低了人為因素質量隱患，降低了勞動強度，降低了生產成本，提高了產品質量的穩定性。

附圖說明