[實用新型]輪胎部件的裁切裝置

有效

• 申請號: 201922369760.0
• 申請日: 2019-12-25
• 公開（公告）號: CN211729425U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 趙衍剛;莫俊飛
• 申請（專利權）人: 薩馳華辰機械(蘇州)有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D7/08;B29D30/30
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴;胡秋嬋

本實用新型公開了輪胎部件的裁切裝置，包括安裝在膠料輸送板上方的框架(1)、及安裝在所述框架(1)上的至少兩個平行間隔設置的裁切機構(4)，所述裁切機構(4)包括刀具組件(4?1)、及與所述刀具組件(4?1)傳動連接的第一驅動機構(4?2)，所述刀具組件(4?1)在所述第一驅動機構(4?2)帶動下靠近或遠離膠料，且所述刀具組件(4?1)與水平面呈一定角度設置。本實用新型提供的輪胎部件的裁切裝置，可提高裁切效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及輪胎成型設備技術領域，特別涉及一種輪胎部件的裁切裝置。

背景技術

在輪胎制備的工藝中，需要將大卷的膠料進行展開、定長、裁斷，并輸送至成型機的貼合鼓上，進行貼合。但是，膠料形狀特殊且很軟，因此，在展開、定長、裁斷等工序中，通過大的料卷存儲膠料時較為困難。且將膠料在成型機上導開時，膠料會產生拉伸現象，導致膠料定長不準或貼合歪斜等問題。因此，現有技術中的膠料供料形式主要以將提前裁斷的單條膠料置于百頁車上的供料方式為主。

但是百頁車上的供料方式不能滿足輪胎廠智能化的要求，為了能夠智能化生產胎胚，膠料供料形式需趨于大卷化。當膠料大卷供料時，從膠料的定長裁斷到膠料傳遞到模板最后至貼合鼓進行貼合的過程中，需要控制膠料的拉伸或收縮量，否則裁切后的膠料在貼合的工序中將導致膠料的首尾兩端無法接頭或者重疊接頭。現有技術中，為了避免出現前述的接頭問題，只能通過人工對接頭進行處理，而無法實現自動接頭。

為了實現自動接頭，就需要對膠料進行預定長裁斷形式，自動定長、自動裁斷、自動貼合。現有技術中，一般通過單超聲波刀橫向裁斷兩條膠料，但裁斷時間過長，影響整體成型效率。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型目的是提供一種輪胎部件的裁切裝置，提高生產效率，價格低廉。

基于上述問題，本實用新型提供的技術方案是：

輪胎部件的裁切裝置，包括安裝在膠料輸送板上方的框架、及安裝在所述框架上的至少兩個平行間隔設置的裁切機構，所述裁切機構包括刀具組件、及與所述刀具組件傳動連接的第一驅動機構，所述刀具組件在所述第一驅動機構帶動下靠近或遠離膠料，且所述刀具組件與水平面呈一定角度設置。

在其中的一個實施例中，所述框架樞轉連接在所述膠料輸送板上方，同時還設有用于調節所述框架角度的角度調節機構。

在其中的一個實施例中，所述角度調節機構包括固定在膠料輸送板上方的支架、及連接所述支架與所述框架的調節組件，所述調節組件包括設置在所述框架上的第一安裝座、設置在所述支架上的第二安裝座、及調節絲桿，所述調節絲桿一端樞接在所述第一安裝座上且另一端經螺母緊固在所述第二安裝座上。

在其中的一個實施例中，所述框架上安裝有兩個裁切機構，所述框架上還設有用于調節所述兩個裁切機構之間間距的間距調節機構。

在其中的一個實施例中，所述間距調節機構包括兩個滑塊、及驅動所述兩個滑塊相向或相背移動的第二驅動機構，所述裁切機構安裝在所述滑塊上，所述第二驅動機構包括絲桿、及與所述絲桿傳動連接的驅動件，所述兩個滑塊與所述絲桿螺紋連接。

在其中的一個實施例中，所述裁切機構還包括與所述滑塊固定連接的安裝板、及與所述安裝板固定連接的支撐板，所述第一驅動機構安裝在所述支撐板上。

在其中的一個實施例中，所述安裝板經直線導軌組件與所述框架滑動配合。

在其中的一個實施例中，所述裁切機構還包括導向軸組件，所述導向軸組件包括第一導向軸、及設置在所述第一導向軸徑向兩側的至少兩個第二導向軸，所述第一導向軸、第二導向軸相互平行布置，所述第一導向軸兩端分別固定連接所述刀具組件與所述第一驅動機構，所述第二導向軸一端與所述刀具組件固定連接且另一端滑動設置在所述支撐板內。