[實(shí)用新型]一種快速拆卸的萬能試驗(yàn)機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922369740.3 | 申請日: | 2019-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN211317979U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王偉棟 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶生益行新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/02 | 分類號: | G01N3/02;G01N3/04;G01N3/08;G01N3/20;G01N3/24 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 401120 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 拆卸 萬能 試驗(yàn) | ||
本實(shí)用新型公開了一種快速拆卸的萬能試驗(yàn)機(jī),包括上工作平臺、電動(dòng)氣缸和磨砂墊,所述上工作平臺底端成型有凹槽,所述凹槽兩側(cè)壁上均設(shè)置有所述電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸與所述凹槽通過螺釘連接,所述電動(dòng)氣缸一側(cè)設(shè)置有弧形夾板,所述弧形夾板與所述電動(dòng)氣缸通過螺栓連接,所述弧形夾板內(nèi)壁上設(shè)置有所述磨砂墊,所述磨砂墊與所述弧形夾板通過螺釘連接。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置電動(dòng)氣缸、弧形夾板和磨砂墊,可自動(dòng)對不同規(guī)格的拉件進(jìn)行夾緊固定,同時(shí)也時(shí)拉件能夠快速拆卸,節(jié)約時(shí)間,提高裝置功能性,通過設(shè)置刻度線,可便于工作人員調(diào)節(jié)限位套的位置,提高裝置實(shí)用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快速拆卸的萬能試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
萬能試驗(yàn)機(jī),集拉伸、彎曲、壓縮、剪切、環(huán)剛度等功能于一體的材料試驗(yàn)機(jī),主要用于金屬、非金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn),是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測設(shè)備。
現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)在固定拉件是通過夾鉗進(jìn)行固定,而夾鉗容易生銹,進(jìn)而使拉件不便于拆卸,浪費(fèi)時(shí)間,降低裝置功能性,此外,現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)在調(diào)節(jié)拉伸高度時(shí)是通過手拿尺子進(jìn)行測量確定,降低裝置實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種快速拆卸的萬能試驗(yàn)機(jī),解決了現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)在固定拉件是通過夾鉗進(jìn)行固定,而夾鉗容易生銹,進(jìn)而使拉件不便于拆卸,浪費(fèi)時(shí)間,降低裝置功能性的問題,以及現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)在調(diào)節(jié)拉伸高度時(shí)是通過手拿尺子進(jìn)行測量確定,降低裝置實(shí)用性的問題。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種快速拆卸的萬能試驗(yàn)機(jī),包括上工作平臺、電動(dòng)氣缸和磨砂墊,所述上工作平臺底端成型有凹槽,所述凹槽兩側(cè)壁上均設(shè)置有所述電動(dòng)氣缸,所述電動(dòng)氣缸與所述凹槽通過螺釘連接,所述電動(dòng)氣缸一側(cè)設(shè)置有弧形夾板,所述弧形夾板與所述電動(dòng)氣缸通過螺栓連接,所述弧形夾板內(nèi)壁上設(shè)置有所述磨砂墊,所述磨砂墊與所述弧形夾板通過螺釘連接。
進(jìn)一步的,所述上工作平臺兩側(cè)均設(shè)置有滑塊,所述滑塊與所述上工作平臺焊接,所述滑塊貫穿于支撐框架兩側(cè)壁上,所述滑塊與所述支撐框架滑動(dòng)連接。
通過采用上述技術(shù)方案,所述滑塊為所述上工作平臺提供安裝位置,所述支撐框架為所述滑塊提供滑動(dòng)位置。
進(jìn)一步的,所述支撐框架上端一側(cè)壁上設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與所述支撐框架通過螺栓連接,所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠與所述電動(dòng)機(jī)鍵連接,所述滾珠絲杠底端與所述上工作平臺通過螺栓連接。
通過采用上述技術(shù)方案,所述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述滾珠絲杠運(yùn)動(dòng),所述滾珠絲杠帶動(dòng)所述上工作平臺向上移動(dòng),對拉件進(jìn)行拉伸。
進(jìn)一步的,所述支撐框架一側(cè)壁上設(shè)置有刻度線,所述刻度線與所述支撐框架通過螺釘連接,所述支撐框架一側(cè)壁上設(shè)置有上限位套,所述上限位套與所述支撐框架滑動(dòng)連接,所述上限位套下方設(shè)置有下限位套,所述下限位套與所述支撐框架滑動(dòng)連接,所述上限位套與所述下限位套分別設(shè)置于所述滑塊上下兩側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,所述上限位套與所述下限位套將所述上工作平臺的升降高度進(jìn)行限位,所述刻度線可方便工作人員調(diào)節(jié)限位套的位置,進(jìn)而便于確定拉件的拉伸長度。
進(jìn)一步的,所述上限位套以及所述下限位套一側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓與所述上限位套以及所述下限位套均通過螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案,所述鎖緊螺栓可將所述上限位套以及所述下限位套的位置進(jìn)行固定。
進(jìn)一步的,所述支撐框架底端設(shè)置有下工作平臺,所述下工作平臺與所述支撐框架通過螺栓連接,所述下工作平臺與所述上工作平臺具有同樣的結(jié)構(gòu)。
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